DRP : planificación de recursos de distribución, la herramienta más potente de gestión de la distribución / Andre J. Martin.

CONTENIDO
Introducción 1
Integración total del canal de marketing: la ultimo frontera
Capítulo 1
Marketing de conectividad con el cliente 7
Un planteamiento integrado de la empresa 7
Enlaces naturales 7
Los nuevos retos de marketing 8
Herramientas del oficio 8
Implantación de las herramientas 9
Conectividad con el cliente en acción 12
Marketing de conectividad con el cliente y programación de proveedores 16
Conclusión 22
Capítulo 2
Problemas típicos de logística 25
Síntomas y causas 25
Deprisa, deprisa 25
Problemas de superficie 27
Causas primordiales 27
Irregularidad de la demanda 27
Falta de integración 33
Puntos de renovación de pedido y sus derivados 33
Conclusión 37
Capítulo 3
El proceso de gestión DRP 39
El abece de la DRP 39
Lógica DRP: aspectos generales 39
Lógica DRP: base matemática 40
La DRP en acción 40
Flexibilidad por medio de la DRP 48
Gestión del cambio 50
DRP y punto de renovación de pedido 53
Funcionamiento en el mundo real 63
Escenario 1 64
Escenario 2 65
Escenario 3 66
Escenario 4 66
Pantalla DRP 69
Conclusión 71
Capítulo 4
DRP en entornos de no fabricación 73
Minoristas, mayoristas y distribuidores 73
Utilización de la DRP para planificación de existencias/compras en el comercio minorista/mayorista 73
El plan de existencias/limites autorizados de compras 76
El concepto de programación de proveedores 77
Aplicación del concepto de programación de proveedores 80
Aprovisionamiento múltiple 81
Por que ayudar al proveedor 82
Programación de proveedores: organización 83
Método combinado 83
Método del programador de proveedores 84
El trabajo del programador de proveedores 84
El trabajo del comprador 86
Un dilema potencial 87
Formación de los proveedores 89
Experiencia piloto y fase de cambio 90
Conclusión 91
Capítulo 5
DRP en entornos de fabricación 95
Utilización de la DRP con planificación de las ventas y las operaciones y con programación maestra de producción 95
Planificación de la producción 98
Elaboración de un plan de producción 99
Revisión del plan 100
Programación maestra de producción (MPS) 101
Utilización del MPS para integrar logística con fabricación y compras 104
Conclusión 107
Capítulo 6
Herramientas DRP 109
Como sacar el máximo partido a un sistema DRP 109
La pantalla DRP 110
Saldo en existencias 110
Stock de seguridad 113
Plazo de entrega 120
Cantidad de pedido 122
Políticas de pedido 124
Información descriptiva adicional 125
Mensajes de acción 125
Utilización de la DRP 126
El horizonte de planificación 127
Pantalla del programa maestro de producción en fabricación 129
Información descriptiva 129
Información escalonada en el tiempo 130
Mensajes de acción 131
Utilización de la pantalla MPS 131
Resumen 136
Programación de proveedores en compañías minoristas/mayoristas 136
Enclavijamiento 137
Pedido planificado en firme 140
Análisis del ejemplo 144
Utilización de la DRP pare la gestión de gran numero de productos 146
Conclusión 147
Capítulo 7
Previsión 149
El enlace DRP 149
Para empezar 150
Que exige la DRP a una previsión 150
Quejas habituales sobre la previsión 150
Cuantas previsiones necesitamos? 151
Responsabilidad 152
Las entradas adecuadas 153
Problemas de las entradas tradicionales 154
Orientaciones generales 157
Componentes de un sistema de previsión 157
Componente estadístico 158
El componente de interacción de gestión 161
Componente de realimentación 164
Componente de información de la organización 167
Concentración de esfuerzos 167
Información de previsión pare la DRP 168
Conversión mensual a semanal 168
Influencia de la demanda mensual hasta la fecha 169
Influencia de las demandas reales futuras 169
Conclusión 170
Capítulo 8
Resolución de problemas de logística 171
Planteamientos frecuentes 171
Estacionalidad, promociones y ofertas especiales de ventas 171
Acumulación y agotamiento de existencias 178
Creación de un nuevo centro de distribución 183
Eliminación escalonada de un centro de distribución 186
Planificación de la eliminación escalonada 187
Colocación 188
Reordenación de la red de distribución 191
Creación de centros de distribución regional 191
Utilización de la DRP pare gestionar CDR 193
Control de la obsolescencia 197
Situaciones de exceso de existencias 198
Tratamiento de los pedidos atrasados 199
Conclusión 200
Capítulo 9
Planificación del transporte 201
Como aprovechar oportunidades de reducción de costes 201
El eslabón perdido 201
Utilización del informe sobre planificación del transporte al CD 204
Oportunidades de fletes de vuelta 209
Oportunidades de consolidación de envíos 210
DRP y programas de envíos 210
Recomendaciones pare la planificación del transporte 214
Conclusión 215
Capítulo 10
Planificación financiera y simulación de presupuestos 217
Más allá de la contabilidad tradicional 217
Planificación financiera y elaboración de presupuestos 217
Predicción de la inversión en existencias por localización 218
Predicción de los costes del transporte a los CD 221
Predicción de las necesidades de espacio pare almacén 223
Predicción de las necesidades de mano de obra y equipo 223
Simulación 225
Simulación de diferentes redes de distribución 226
Simulación de cambios en la estructura de ventas 228
Simulación de introducciones, adquisiciones y fusiones de productos 228
Simulación de diferentes medios de transporte 228
Conclusión 229
Capítulo 11
Temas de gestión 231
Problemas en el camino hacia el éxito con la DRP 231
Visión de túnel 231
Origen del problema 231
Efectos de la visión de túnel 232
Trampas del hardware y el software 232
El síndrome de la diferencia 233
Falta de comprensión de los enlaces naturales 234
Penalizaciones por empujar producto 235
Consecuencias generales del empuje de producto a lo largo del canal 236
Por que empujar 237
Conclusión 237
Apéndice A
Plan de implantación DRP 239
Apéndice B
Exactitud del registro de existencias 281
Apéndice C
Métodos para remitir las demandas de la distribución al programa maestro de producción 285
Apéndice E
Métodos para planificar programas de envíos de CD 289