000 15770nam a2200517 a 4500
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080 _a669.18 AP68 1971
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100 1 _aApraiz Barreiro, José
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245 1 0 _aTratamientos térmicos de los aceros /
_cJosé Apraiz Barreiro.
260 _aMadrid :
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_c1971
300 _a739 p.
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500 _aLa Biblioteca posee ejemplares que indican 7ma., 8va., 9na. y 10ma. edición, pero realmente son reimpresiones de alguna edición que no se puede precisar. Contienen los mismos temas, inclusive la misma cant. de páginas. Incluyen 4 apéndices.
505 8 0 _aCONTENIDO CAPITULO I DIAGRAMA HIERRO-CARBONO 1.-Generalidades 1 2.-Solidíficación de los metales puros 1 3.-Soluciones de agua y cloruro sódico 2 4.-Aleaciones bismuto-cadmio 5 5.-Aleaciones cobre-plata 6 6.-Aleaciones plomo-estaño 10 7.-Aleaciones oro-plata 11 8.-Aleaciones hierro-carbono 12 9.-Generalidades sobre la solubilidad de los metales 16 10.-Proceso de enfriamiento desde el estado líquido hasta la temperatura ambiente, de siete aleaciones hierro-carbono 20 11.- Transformaciones que experimentan los aceros de menos de 0,50 de carbono en la zona 1.4000º-1.5350º 29 12.-Disolución del carbono o carburo de hierro en la ferrita o hierro alfa 31 CAPITULO II TEMPERATURAS CRITICAS DEL HIERRO Y DE LOS ACEROS 13.--Generalidades 33 14.-Estados alotrópicos y puntos críticos del hierro puro 33 15.-Hierro alfa y hierro gamma 35 16.-Hierro alfa no magnético 38 17.-Hierro delta 38 18.-Puntos críticos de los aceros 38 19.-Estudios de los puntos críticos de los aceros 42 20.-Determinación de los puntos críticos 45 21.-Procedimientos usados para la determinación de los puntos críticos 46 22.-Curvas para la determinación de los puntos críticos 47 23.-Utilización de cuerpos neutros 49 24.-Dilatómetro con cuadrante indicador 50 25.-Dilatómetro Chevenard 51 26.-Dilatómetro diferencial Chevenard de registro mecánico 56 27.-Aparato Brown 62 28.-Aparato Saladin-Le Chatelier 65 CAPITULO III TRATAMIENTOS TERMICOS 29.-Generalidades 69 30.-Tratamientos térmicos más usados 69 31.-Recocido de regeneración, temple y normalizado 75 32.-Calentamiento para el recocido de regeneración, temple y normalizado 76 33.-Temperaturas convenientes para el recocido, temple y normalizado de los aceros hipoeutectoides al carbono y aleados con austenización completa 79 34.-Duración del calentamiento (permanencia a temperatura) en los recocidos de regeneración, temple y normalizado 80 35.-Crecimiento de los cristales de austenita con el calentamiento 82 36.-Estudio de la velocidad de enfriamiento en el recocido de regeneración con austenización completa 85 37.-Terminación del recocido 87 38.-Recocido globular de austenización incompleta (aceros hipereutectoides) 88 39.-Recocidos más recomendados para los diferentes tipos de aceros 90 40.-Teoría del temple. Enfriamiento 92 41.-Necesidad de sobrepasar las temperaturas criticas de austenización en, el temple de los aceros hipoeutectoides 96 42.-Temple de los aceros hipoeutectoides 100 43.-Teoría del normalizado. Enfriamiento 101 CAPITULO IV CONSTITUYENTES MICROSCOPICOS DE LOS ACEROS 44.-Generalidades 105 45.-Aceros recocidos 106 46.-Ferrita 107 47.-Cementita 108 48.-Perlita 110 49.-Aceros templados 112 50.-Austenita 114 51.-Martensita 116 52.-Troostita 120 53.-Sorbita 122 54.-Bainita 124 55.-Carburos 126 56.-Distribución y efecto de los elementos aleados 129 57.-Inclusiones no metálicas 129 58.-Ataque de las probetas 132 CAPITULO V CURVA DE LA S 59.-Generalidades 135 60.-Métodos utilizados para la determinación de la curva "S" en los aceros 136 61.-Transformación isotérmica de la ausenita a diversas temperaturas 141 62.-Constituyentes microscópicos que aparecen en las transformaciones isotérmicas de la austenita 145 63.-Avance de la transformación de la austenita 152 64.-Factores que modifican el diagrama de las transformaciones isotérmicas de la austenita 155 65.- Relación entre transformaciones de la austenita en los enfriamientos continuos y las transformaciones a temperatura constante 159 66.-Aplicación industrial del estudio de la curva de la S 161 67.- Diferentes tipos de curva de la S 164 68.- Un método para determinar la transformación de la austenita en la zona martensítica 165 CAPITULO VI INFLUENCIA DE DIVERSOS FACTORES EN EL TEMPLE DE LOS ACEROS 69.-Composición, tamaño de grano, tamaño de las piezas y medio de enfriamiento 167 70.-Influencia de la composición 167 71.-Influencia del tamaño del grano 169 72.-Influencia del tamaño de las piezas 170 73.-Influencia del medio de enfriamiento 172 74.-Características de los procesos de enfriamiento en el temple de los aceros 177 75.-Elección del medio de temple 181 76.-Medios de enfriamiento más empleados en el temple de los aceros 185 77.-Sales fundidas 187 CAPITULO VII TEMPLABILIDAD O PENETRACION DE TEMPLE 78.-Generalidades 191 79.-Diversos métodos para estudiar el comportamiento de los aceros en el temple 194 80.-Examen de las fracturas 195 81.-Curvas de dureza de redondos de diferentes diámetros templados 195 82.-Determinación de las curvas de dureza empleando discos de acero 198 83.-Curvas de resistencia 198 84.-Ataque químico de las secciones templadas 199 85.-Determinación de la zona con 50x100 de martensita 202 86.-Diámetro critico ideal 206 CAPITULO VIII ENSAYO JOMINY 87.-Generalidades 211 88.-Curvas Jominy 216 89.-Bandas de templabilidad 217 90.-Determinación de la curva Jominy en función de la composición y del tamaño del grano 218 91.-Determinación del diámetro critico ideal de un acero por medio del ensayo Jominy 227 92.-Un procedimiento para determinar la penetración de temple en los redondos de acero con ayuda de las curvas Jominy 227 93.-Importancia del grado de agitación del medio de enfriamiento 233 94.-Determinación de las durezas y resistencias en los redondos de acero después del temple y revenido 234 95.-Determinación por medio del ensayo Jominy de las temperaturas de transformación de los aceros en el enfriamiento continuo 235 CAPITULO IX REVENIDO 96.-Generalidades 241 97.-Modificación de las características mecánicas 242 98.-Modificaciones de volumen en el revenido 244 99.-Modificación de los constituyentes microscópicos 244 100.-Transformaciones microscópicas en el revenido de los aceros con austenita residual 252 101.-Austenita residual en los aceros templados 256 102.-Transformaciones de la austenita residual 256 103.-Doble revenido 258 104.-Fragilidad de revenido en la zona 250 a 400° 259 105.-Fragilidad del revenido (fragilidad Krupp) 262 106.-Influencia de diversos factores en el fenómeno. de fragilidad de revenido 271 107.-Influencia de la duración del revenido en la dureza 271 108.-Colores de revenido 273 CAPITULO X TRATAMIENTOS ISOTERMICOS 109.-Generalidades 275 110.-Recocido isotérmico 277 111.-Austempering 280 112.-Martempering 284 113.-Patenting 289 114.-Tratamiento subcero 292 115.-Temple en agua y en aceite 297 CAPITULO XI DIVERSOS TRATAMIENTOS DE ABLANDAMIENTO DIFERENTES DEL RECOCIDO DE REGENERACION 116.-Estructuras globulares 299 117.-Recocido globular 300 118.-Características del acero con estructura esferoidal después del temple y revenido 304 119.-Recocido sub crítico de ablandamiento 306 120.-Recocido de los aceros estirados en frío de bajo contenido en carbono 308 121.-Modificación de las características de los aceros por estirado en frío 309 122.-Modificación de características de los aceros estirados en frío por envejecimiento o maduración 311 123.-Aceros estabilizados 315 124.-Crecimiento del grano en el recocido de los aceros extradulces estirados en frío 316 125.-Recocido de los aceros estirados en frío de más de 0,30 de carbono 319 CAPITULO XII CEMENTACION 126.-Generalidades 321 127.-Instalaciones de cementar 324 128.-Capa cementada 326 129.-Cementación con materias sólidas 327 130.-Endurecimiento superficial con baños de sales fundidas 331 131.-Cianuración 334 132.-Cementación en baños de sales 338 133.-Determinación del contenido en cianuro sódico 342 134.-Cementación con gases 343 135.-Tipos de hornos empleados 343 136.-Atmósferas carburantes 344 137.-Carbonitruración 347 138.-Sulfinización 350 CAPITULO XIII CEMENTACION (II) 139.-Generalidades 353 140.-Aceros al carbono 356 141.-Aceros débilmente aleados 357 142.-Aceros de alta aleación 358 143.-Selección de los aceros de cementación 359 144.-Tamaño de grano o posible crecimiento del tamaño de grano de los aceros de cementación 359 145.-Influencia de los elementos aleados en los aceros de cementación 361 146.-Capa cementada 365 147.-Caracteristicas mecánicas de la capa cementada 367 148.-Medida del espesor de la capa cementada y de la capa dura 370 149.-Determinación de los esfuerzos a que está sometida la capa cementada 372 150.-Caracteristicas mecánicas del núcleo central 374 151.-Diferentes clases de tratamientos que se pueden dar a las piezas cementadas 380 152.-Protección de las zonas que no se desea endurecer 382 CAPITULO XIV NITRURACION 153.-Generalidades 385 154.-Ventajas de la nitruración 386 155.-Teoria de la nitruración 388 156.-Diagrama hierro-nitrógeno 389 157.-Mecanismo del endurecimiento por nitruración 393 158.-Descarburación 395 159.-Composición de los aceros de nitruración 396 160.-Características mecánicas 398 161.-Instalaciones de nitrurar 399 162.-Medida de la disociación 400 163.-Proceso de la nitruración 401 164.-Deformaciones de las piezas nitruradas 404 165.-Nitruración de herramientas de acero rápido 405 CAPITULO XV ENDURECIMIENTO POR TEMPLE SUPERFICIAL 166.-Calentamiento por llama oxiacetilénica 407 167.-Ventajas del temple oxiacetilénico 410 168.-Clases de aceros 411 169.-Calentamiento por corrientes de inducción de alta frecuencia 412 170.-Instalaciones para el calentamiento 414 171.-Dispositivos de temple 415 172.-Control de la profundidad de calentamiento 418 173.-Bombardeo de perdigones 419 CAPITULO XVI CAMBIOS DE VOLUMEN Y DEFORMACIONES DE LOS ACEROS EN LOS TRATAMIENTOS TERMICOS 174.-Generalidades 421 175.-Cambios de volumen por dilatación o contracción térmica 421 176.-Cambios de volumen debidos a la modificación de los constituyentes 421 177.-Variaciones en la forma y dimensiones en las piezas debidas a las deformaciones plásticas en caliente 423 178.-Algunos ejemplos de deformaciones en los tratamientos 423 179.-Influencia de la composición 431 CAPITULO XVII TAMAÑO DE GRANO 180.-Generalidades 433 18l.-Formación y crecimiento de los granos de austenita 435 182.-Determinación del tamaño del grano 438 183.-Métodos microscópicos 439 184.-Ensayo de fractura 447 CAPITULO XVIII DESCARBURACION SUPERFICIAL DE LOS ACEROS 185.-Acción de las atmósferas de los hornos sobre los aceros 451 186.-Descarburación 452 187.-Influencia descarburante de diferentes gases 453 188.-Estudio del equilibrio de diferentes mezclas gaseosas en las atmósferas de los hornos 455 189.-Punto de rocío 458 190.-Diferentes tipos de atmósferas usadas para el tratamiento térmico de los aceros 459 191.-Instalaciones empleadas para la producción de atmósferas controladas 461 192.-Mejoramiento y purificación de las atmósferas controladas por eliminación de la humedad y del anhídrido carbónico que contienen 462 193.-Atmósferas preparadas con gases combustibles quemados o parcialmente quemados 465 194.-Atmósferas preparadas por la disociación de un gas combustible 468 195.-Atmósferas preparadas con amoníaco 469 196.-Recocido de los aceros de herramientas en cajas con carbón vegetal o con viruta de fundición 470 197.-Gas producido por gasógeno de carbón de madera 471 198.-Atmósferas más usadas para el tratamiento de diversos tipos de aceros 472 CAPITULO XIX ENSAYOS DE LOS METALES Y ALEACIONES 199.-Generalidades 477 200.-Clases de ensayo 478 201.-Ensayos de dureza 479 202.-Dureza mineralógica 481 203.-Ensayo Martens 482 204.-Ensayo de la lima 483 205.-Ensayo Brinell 486 206.-Precauciones para hacer el ensayo 486 207.-Tipos de máquinas 494 208.-Ensayo de penetración por choque 494 209.-Ensayo Rockwell 494 210.-Ensayo Vickers 501 211.-Ensayo Shore 504 212.-Resumen 507 CAPITULO XX ENSAYOS DE TRACCION 213.-Generalidades 513 214.-Forma de hacer el ensayo 514 215.-Resultados que se obtienen al utilizar diferentes modelos de probetas 525 216.-Observación de la fractura de la probeta 529 217.-Influencia del estado del material y de la forma de sacar la probeta 530 218.-Orientación de la probeta 531 219.-Influencia del coeficiente de forja o laminación 532 220.-Influencia de la penetración de temple 533 CAPITULO XXI ENSAYO DE CHOQUE 221.-Generalidades 535 222.-Dificultades que presenta la interpretación de los valores de resiliencia en el cálculo y construcción de piezas 538 223.-Péndulo Charpy 539 224.-Péndulo Izod 544 225.-Ensayos de fatiga 545 226.-Influencia del estado superficial de los materiales en las roturas por fatiga 549 227.-Ensayos 551 228.-Ensayos de embutición 558 CAPITULO XXII MEDIDA DE TEMPERATURAS 229.-Generalidades 563 230.-Escalas de temperaturas 564 231.-Temperaturas empleadas para el control de pirómetros 566 232.-Aparatos empleados para la medida de temperaturas 568 233.-Termómetros de dilatación de cuerpos sólidos 570 234.-Termómetros de dilatación de liquidos 571 235.-Termómetros de gas 573 236.-Termómetros de vapor a presión 574 237.-Termómetros de resistencia eléctrica 574 238.-Pirómetros 576 239.-Termopares de uso más corriente 581 240.-Termopares de uso más frecuente 581 241.-Tubos de protección 585 242.-Unión fría 587 243.-Hilos de compensación 591 244.-Aparatos indicadores 593 245.-Milivoltímetros indicadores 594 246.-Potenciómetros 594 247.-Precisión en la medida de temperaturas empleando pirómetros termoeléctricos 598 248.-Conos Seger 600 249.-Medida de la temperatura por cambio de color de ciertas pinturas 601 250.-Pirómetros de radiación 601 251.-Temperatura y radiación 601 252.-Cuerpos negros 604 253.-Principio del funcionamiento de los pirómetros de radiación total 606 254.-Pirómetros ópticos de desaparición de filamento 609 255.-Pirómetros fotoeléctricos 612
650 _aMETALURGIA
650 _aALEACIONES DE HIERRO-CARBONO
650 _aDILATOMETRO
650 _aTRATAMIENTOS TERMICOS
650 _aACEROS
650 _aTEMPLE DE LOS ACEROS
650 _aTEMPLABILIDAD
650 _aENSAYO JOMINY
650 _aREVENIDO
650 _aTRATAMIENTOS ISOTERMICOS
650 _aRECOCIDO
650 _aCEMENTACION DE LOS ACEROS
650 _aNITRURACION DE LOS ACEROS
650 _aTEMPLE OXIACETILENICO
650 _aDESCARBURACION DE LOS ACEROS
650 _aENSAYO DE ACERO
650 _aACEROS
650 _aENSAYO DE EMBUTICION
650 _aPIROMETROS FOTOELECTRICOS
650 _aFUNDICIONES BLANCAS
650 _aENDURECIMIENTO-ACEROS
650 _aACEROS MARAGING
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