TY - BOOK AU - Rossi,Mario TI - Máquinas-herramientas modernas. PY - 1971/// CY - Barcelona PB - Científico-Médica KW - LIMADORAS KW - CEPILLADORAS KW - HERRAMIENTA DE CEPILLAR KW - MORTAJADORAS KW - HERRAMIENTA PARA MORTAJAR KW - BROCHADORAS KW - BROCHAS KW - FRESADORAS KW - FRESAS KW - SIERRAS KW - RECTIFICADORAS KW - BRUÑIDORAS KW - AFILADORAS KW - MUELAS KW - ROSCADORAS KW - HERRAMIENTA PARA ROSCAR KW - DENTADORAS KW - HERRAMIENTA PARA DENTAR KW - MAQUINAS OPERADORAS KW - VERIFICACION MAQUINA HERRAMIENTA KW - MAQUINA HERRAMIENTA N1 - Traducción y adaptación de la 3ra. en italiano por Ramón Fortet Gay. Contiene 875 figuras (fotografías, perspectivas, dibujos en sección), de las cuales 3 en color y 29 fuera de texto,106 tablas varias, 24 tablas UNI y 4 tablas DIN; CONTENIDO CAPÍTULO XVII. Limadoras 563 88. Generalidades 563 89. Limadoras mecánicas 563 Sistema de accionamiento por palanca oscilante y volante 566 90. Limadoras hidráulicas 569 Métodos de trabajo 572 CAPITULO XVIII. Cepilladoras 573 91. Generalidades 573 92. Cepilladoras mecánicas 573 Cepilladoras de dos montantes o cepillos puente 576 Cepilladoras de un montante 579 CAPITULO XIX. Herramientas para cepillar 580 93. Generalidades 580 94. Herramientas corrientes y especiales para cepillar 580 CAPITULO XX. Mortajadoras 583 95. Generalidades 583 96. Mortajadoras mecánicas 586 Métodos de trabajo 586 97. Mortajadoras hidráulicas 586 CAPÍTULO XXI. Herramientas para mortajar 590 98. Herramientas comunes 590 CAPITULO XXII. Brochadoras 592 99. Generalidades 592 100. Brochadoras para interiores593 Brochadoras mecánicas horizontales para interiores 595 Brochadoras hidráulicas horizontales para interiores 597 Brochadoras hidráulicas verticales para interiores 599 101. Brochadoras de exteriores 606 Brochadoras hidráulicas verticales para exteriores 609 CAPÍTULO XXIII. Brochas 610 Generalidades 610 Proyecto y cálculo 610 Tabla XXIX: Fuerza especifica de corte para el brochado de varios materiales 619 Tabla XXX: Mangos de ojal para brochas de cuerpo redondo 620 Tabla XXXI: Mangos de acoplamiento rápido para brochas de cuerpo redondo 622 Tabla XXXII: Mangos de ojal para brochas planas 622 Tema XXXIII: Mangos con entallas para brochas planas 623 Utilajes necesarios para el brochado 623 CAPITULO XXIV. Fresadoras 625 103. Generalidades 625 104. Fresadoras horizontales 627 Recuperación del juego del husillo del carro en el fresado bidireccional 631 Fresadoras horizontales de varios cabezales 633 Fresadoras horizontales monoscopo 638 105. Fresadoras verticales 639 Mando hidromecánico de los carros 640 Fresadoras verticales de mesa giratoria 644 Fresadoras verticales de mesa giratoria y dos cabezales 646 Fresadoras verticales de programa mandadas numéricamente por cinta perforada 649 106. Fresadoras horizontales y verticales 650 107. Fresadoras universales 651 Aparato para el fresado vertical 652 Divisor universal 657 División directa 657 División indirecta simple 657 División diferencial 660 Fresado helicoidal 662 Ejemplo 663 Inclinación de la mesa 663 Métodos de trabajo 664 Sistemas de fresado en serie 664 CAPITULO XXV. Fresas 672 108. Generalidades 672 Forma y perfiles generales de las fresas 673 Tabla XXXIV: Angulos de ataque e incidencia para las fresas de acero extrarrápido 676 109. Fresas corrientes y de gran rendimiento 676 1) Fresas cilindricas con filos de corte tangenciales para planear 676 DIN 138: Agujeros, chaveteros y arrastres para herramientas con agujero cilindrico y agujero cónico con cono 1:30 676-677 UNI 3810: Fijaciones para fresas 677 Tabla XXXV: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas con dientes helicoidales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 680 Tabla XXXVI: Fresas cilíndricas con dientes helicoidales para planear 680 2) Fresas cilíndricas de corte tangencial y frontal 681 Tabla XXXVII: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas frontales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 684 Tabla XXXVIII: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cilíndrico 684 Tabla XXXIX: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y agujero roscado 685 Tabla XL: Fresas cilindricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y diente de arrastre 685 3) Fresas de disco 687 Tabla XLI: Fresas cilindricas con dentado tangencial y frontal tipo hueco 689 Tabla XLII: Número de dientes tangenciales y frontales para fresas cilindricas de gran rendimiento. Tipo hueco 689 Tabla XLIII: Fresas de disco corriente de tres cortes con dentado medio 693 Tabla XLIV: Fresas para asientos de chavetas de disco 695 4) Fresas angulares 697 Tabla XLVI: Fresas angulares simétricas 698 Tabla XLVII: Fresas frontales de ángulo 699 Tabla XLVIII: Fresas angulares planocónicas 700 Tabla IL: Fresas angulares bicónicas 702 Tabla L. Fresas angulares de 18º para tallar fresas de perfil constante 703 Tabla LI: Fresas cónicas convergentes. Tipo con mango 704 Tabla LII: Fresas cónicas con mango 704 5) Fresas frontales de dos cortes 704 6) Fresas para rebajes 706 Tabla LIII: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cilindrico706 Tabla LIV: Fresas frontales de cinco cortes para asientos de chavetas 707 Tabla LV: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cónico 707 7) Fresas de tubo 709 8) Fresas-limas 709 110. Fresas con cuchillas insertadas 711 Tabla LVI: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes rectos y plaquitas de metal duro 713 Tabla LVII: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes inclinación alter nada y plaquitas de metal duro 713 Tabla LVIII: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715 Tabla LIX: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715 Tabla LX: Cuchillas insertadas para fresas con plaquitas de metal duro Adamas 717 111. Fresas de perfil constante 718 Generalidades 718 1) Fresas convexas de perfil semicircular y cóncavas de perfil semicircular 721 Tabla LXI: Fresas convexas de perfil semicircular 723 Tabla LXII: Fresas cóncavas de perfil semicircular 723 Tabla LXIII: Fresas acopladas de perfil semicircular cóncavo 725 2) Tipos de fresas de disco 725 CAPÍTULO XXVI. Fresas para metales 728 112. Generalidades 728 113. Sierras de disco 728 114. Sierras de cinta 732 CAPÍTULO XXVII. Sierras 736 115. Sierras circulares 736 Tabla LXIV: Angulos de salida de las sierras circulares 738 Tabla LXV: Sierras circulares para metales. Dentado fino 739 Tabla LXVI: Sierras circulares para metales. Dentado medio o semifino 739 Tabla LXVII: Sierras circulares para metales. Dentado basto 740 Tabla LXVIII: Sierras circulares para metales ligeros 741 CAPITULO XXVIII. Rectificadoras 744 116. Generalidades 744 117. Rectificadoras universales 745 Dispositivo para el rectificado de las levas 756 Métodos de trabajo 757 118. Rectificadoras sin centros 761 Métodos de trabajo 767 119. Rectificadoras verticales 771 120. Rectificadoras frontales 779 Métodos de trabajo 787 121. Rectificadoras especiales 787 Rectificadoras para levas de precisión 788 Depuradores para líquidos refrigerantes 790 CAPÍTULO XXIX. Bruñidoras 792 122. Generalidades 792 123. Bruñido de cámaras cilindricas 796 CAPÍTULO XXX. Afiladoras 800 124. Generalidades 800 125. Afiladoras para herramientas monocortantes 800 126. Afiladoras universales 802 127. Afiladoras para brocas helicoidales 807 CAPITULO XXXI. Muelas 809 128. Empleo y función de las muelas 809 129. Constitución de las muelas 810 130. Tipos de abrasivos 810 Tabla LXIX: Número del grano de los abrasivos 811 131. Granos y polvos 811 132. Escala de dureza Mohs 812 133. Tipos de aglutinantes, cementos o aglomerantes 812 134. Dureza de las muelas 813 Tabla LXX: Siglas para las durezas de las muelas 813 135. Forma y dimensiones de las muelas 814 CAPITULO XXXII. Roscadoras 815 136. Generalidades 815 137. Roscadoras 816 138. Fresadoras para roscas 818 139. Tornos para roscar 821 140. Laminadoras de roscas 822 141. Rectificadoras de roscas 822 CAPTIULO XXXIII. Herramientas para roscar 827 142. Generalidades 827 143. Machos de roscar 827 Tabla LXXI: Altura y ángulos de entrada de varios tipos de machos de roscar, sistema métrico 835 Tabla LXXII: Angulos de despulla anterior y valores de la despulla de los machos de roscar 836 144. Cojinetes de roscar 838 UNI 539-540 Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MA 840 UNI 541-542: Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MB 842 145. Peines de roscar 843 a) Peines radiales 844 Fresado de los peines 846 Afilado y reafilado de los filos cortantes 846 Control de los afilados 847 b) Peines tangenciales 847 146. Fresas múltiples de roscar 850 Tabla LXXIII: Fresas múltiples de roscar. Tipo hueco 851 Tabla LXXIV: Fresas múltiples de roscar con mango cono Morse 852 Tabla LXXV: Fresas múltiples de roscar mango cilindrico. Tipo sencillo 853 Tabla LXXVI: Fresas multiples de roscar mango cilindrico. Tipo doble 853 CAPÍTULO XXXIV. Dentadoras 855 147. Generalidades 855 148. Dentadoras por fresa-tornillo (sistema Pfauter) 859 Relaciones transmisión 865 Métodos de trabajo 868 Dentado recto de ruedas cilindricas 868 Dentado helicoidal de ruedas cilindricas 870 Tallado con fresa-tornillo de ruedas helicoidales para tornillos sin fin 873 Ejemplo 874 149. Dentadoras con herramienta circular (cortador) (Sistema Fellows) 876 150. Dentadoras de herramienta lineal (Sistema Maag) 889 151. Dentadoras para engranajes cónicos de dientes rectos (Sistema Bilgram y Gleason) 892 Consideraciones 892 Principio funcional 893 152. Dentadoras para engranajes cónicos con dientes helicoidales 900 Consideraciones 900 Dentadora Gleason 901 Dentadora Mammano 906 Dentadora Oerlikon 908 Dentadora Klingelnberg 912 153. Afeitadoras de engranajes 919 Consideraciones 919 Principio funcional de las afeitadoras 922 154. Rectificadoras de engranajes cilíndricos 924 Consideraciones 924 Principio fundamental de las rectificadoras de engranajes 924 CAPÍTULO XXXV. Herramientas para dentar 928 155. Generalidades 928 156. Fresas de módulo 929 Tabla LXXVII: Serie de 8 fresas para dentar hasta el mod. 9 929 Table LXXVIII: Serie de 15 fresas para dentados superiores al mod. 9 929 157. Fresas-tornillo para ruedas dentadas 929 Tabla LXXIX: Fresas-tornillo para engranajes cilíndricos 931 Tabla LXXX: Elementos y fórmulas para la construcción de fresas-tornillo para ruedas dentadas 933 158. Fresas-tornillo para cadenas de rodillos 934 Tabla LXXXI: Fresas-tornillo para tallar ruedas de cadena de rodillos 937 159. Fresas-tornillo para perfiles ranurados 939 Tabla LXXXII; Fresas-tornillo para árboles ranurados (ángulo de presión 30") 940 160. Fresas-tornillo para ejes ranurados 941 161. Peines circulares 942 162 Peines lineales 944 163. Fresas para dientes de espiral cónica 947 Tabla LXXXIII: Diámetros nominales y límites de aplicación sobre máquina Gleason de las fresas especiales para engranajes helicoidales cónicos 947 CAPÍTULO XXXVI. Máquinas especiales para las producciones en serie 948 164. Generalidades 948 165. Máquinas operadoras múltiples con utilaje giratorio de estaciones 949 166. Máquina especial de dos cabezales horizontales 954 167. Máquina especial con tres cabezales horizontales, dos verticales (uno de los cuales es para fresar) y con la plataforma giratoria de cinco estaciones 959 QUINTA PARTE. TIEMPOS DE PRODUCCIÓN. VERIFICACIÓN DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS CAPITULO XXXVII. Elementos de cálculo relativos al trabajo de los metales sobre algunas máquinas-herramientas 967 168. Generalidades 967 169. Velocidad de corte y de avance 967 170. Diagramas 968 Diagrama polar 968 Diagrama logarítmico 969 171. Potencia útil de una máquina-herramienta 970 Tabla LXXXIV: Esfuerzo unitario de desgarramiento 970 172. Potencia absorbida por una máquina-herramienta 971 173. Relación entre la potencia, momento de torsión y número de revoluciones 971 174. Tiempo empleado para ejecutar una operación sobre una máquina-herramienta 972 175. Torneado 973 Generalidades. Fuerza tangencial y potencial absorbida 973 Tabla LXXXV: Avances indicados para las operaciones de torneado en relación al diámetro de la pieza 973 Tabla LXXXVI: Secciones de la viruta en el torneado en relación a la profundidad de corte y avance 974-975 Tabla LXXXVII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la cantidad del material a trabajar 974-975 Tabla LXXXVIII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977 Tabla LXXXIX: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977 Tabla XC: Velocidad de avance para operaciones realizadas en tornos automáticos de gran rendimiento 978 Ejemplo 978 176. Limado, planeado y mortajado 980 Fuerza de corte 980 Potencia absorbida 981 Tiempo invertido981 Ejemplo 983 177. Agujereado 985 Fuerza de desgarro 985 Fuerza de penetración 986 Momento de torsión necesario 987 Potencia absorbida 987 Número de revoluciones 987 Tiempo empleado 987 Tabla XCI: Número de revoluciones para brocas de acero al carbono 988 Tabla XCII: Número de revoluciones para brocas de acero rápido 989 178. Fresado 991 Generalidades 991 Presión total del corte y esfuerzo tangencial 992 Momento de torsión 994 Tabla XCIII: Valores de la resultante R sub i y del momento de torsión considerados sobre el husillo de una fresadora horizontal 995 Potencia absorbida Velocidad y avance de las fresas 996 Tabla XCIV: Avance y velocidad de las fresas corrientes de acero rápido 996 Tabla XCV: Avance y velocidad de las fresas de acero extrarrápido 997 Tiempo empleado 997 Ejemplo 998 179. Brochado 999 Generalidades 999 Esfuerzo axial de tracción 999 Tabla XCVI: Resistencia especifica de corte para el brochado de varios materiales 1000 Potencia absorbida 1001 Tiempo empleado 1001 Ejemplo 1002 180. Rectificado 1003 Tiempo empleado 1003 Tabla XCVII: Velocidad tangencial de las muelas en m/s 1004 Tabla XCVIII: Velocidad de corte y de avance para operaciones efectuadas con herramientas de acero rápido 1005 Ejemplo 1006 Rectificado con rectificadora sin centros 1007 Tiempo empleado para el rectificado pasante 1007 Tabla IC: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1008 Tabla C: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1009 Tabla CI: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1010 Ejemplo 1011 El rectificado intermitente 1012 El tiempo de producción 1012 181. Tallado de engranajes 1013 Tiempo empleado para el tallado de ruedas con dentadoras por fresa-tornillo 1013 Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas con dentado recto 1013 Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas helicoidales 1013 Ejemplo 1015 Tabla CII: Velocidades de corte para el tallado de ruedas cilindricas mediante fresa-tornillo 1017 10Tabla CIII: Avances axiales en mm/vuelta de la rueda cilindrica a tallar mediante fresa-tornillo 1017 Ejemplo 1017 Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilindricas con las dentadoras por herramienta circular (Fellows) 1020 Ejemplo Tabla CIV: Valores de n, para 1, 2 y 3 rotaciones de la rueda a tallar con las dentadoras de cuchilla circular 1021 Tabla CV: Velocidades de corte y númeron de carreras por minuto para el tallado de ruedas con dentadoras de cuchilla circular 1021 CAPÍTULO XXXVIII. Verificación de las máquinas-herramientas 1023 182. Generalidades 1023 183. Precisión de una máquina-herramienta. Normas 1023 184. Género de pruebas de verificación 1024 185. Factores considerados en la verificación 1024 186. Control de la precisión 1024 187. Verificación de la rigidez 1025 188. Normas y métodos a seguir en la verificación 1026 1) Nivelación de la máquina 1026 2) Líneas de precisión 1026 3) Utilaje auxiliar para la lectura de las medidas 1026 4) Sustitución eventual de los instrumentos de medida 1026 5) Verificación de máquinas especiales 1026 6) Tipos de tolerancia referidos a las dimensiones base 1026 7) Prohibición de desmontar las máquinas acabadas 1026 8) Responsabilidad en la ejecución de los órganos fundamentales con partes comprometidas 1026 9) Verificación de la precisión de los husillos 1027 10) Eliminación de errores debidos a la excesiva película de aceite 1027 11) Juego y oscilación axial de un husillo 1027 12) Prescripciones de interés funcional 1027 13) Pruebas de funcionamiento 1027 14) Comprobación de los errores 1027 189. Instrumentos de medida y utilaje de control 1027 190. Controles geométricos 1029 1) Alineación de las guías y nivelación de las mesas portapieza 1029 2) Paralelismo y perpendicularidad de guías y ejes 1029 3) Dirección y rotación de los árboles 1029 4) Exactitud del paso de un husillo 1029 5) Exactitud de la división de los aparatos divisores 1030 191. Instrucciones para la verificación 1030 Certificado de verificación para fresadoras horizontales de ménsula y fresadoras universales 1031-1032 Certificado de verificación para fresadoras verticales 1034 Certificado de verificación para tornos de acabado hasta 400 mm. de altura de los puntos 1036-1037 Instrucciones para la verificación de los tornos paralelos 1038 Certificado de verificación para rectificadoras de exteriores 1039-1040 Instrucciones para la verificación de las rectificadoras para exteriores 1041 Certificado de verificación para taladradoras de columna 1042 Instrucción para la verificación de las taladradoras de columna 1043 Tabla CVI: Presión axial para el taladrado 1043 APENDICE DE TABLAS VARIAS UNI 2709: Rosca Whitworth 1047 UNIM 124: Rosca trapecial normal-TpN 1048 UNI 159: Rosca sistema métrico serie MA 1049 UNI 160: Rosca sistema métrico serie MB 1050 UNI 219: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Tabla de tipos unificados 1051 UNI 220: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con con apoyo estrecho. Centrado interior 1052 UNI 221: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con apoyo medio. Centrado interior 1053 UNI 224: Perfiles acanalados para acoplamiento de árboles y cubos. Tolerancias 1054 NC 008-01: Perfiles dentados. Dimensiones de construcción 1055 UNI 4090: Diámetros de mango y cuadrados de arrastre para herramientas. Serie principal y serie secundaria 1056 Bibliografía 1057 Indice alfabético de materias 1061 ER -