TY  - BOOK
AU  - Giovambattista,Alberto
TI  - Hormigón : : materiales, vida útil y criterios de conformidad y su consideración en el reglamento CIRSOC 201-2005 / 
SN  - 9789505321537
PY  - 2011///
CY  - Buenos Aires
PB  - Instituto Nacional de Tecnología Industrial, 
KW  - HORMIGON ESTRUCTURAL
KW  - HORMIGON ARMADO
KW  - ESTRUCTURAS DE HORMIGON
KW  - CIRSOC 201/05
N1  - CONTENIDO
CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN 1
1.1 Breve historia de los reglamentos de hormigón en la Argentina 3
1.2 Capítulos del Reglamento que contienen los temas de materiales y procedimientos constructivos 7
1.3 Discusión pública y tratamiento de las observaciones 9
1.4 Consideraciones sobre un reglamento de seguridad estructural. Objetivos y contexto legal de su aplicación 10
1.5 Reglamentos Técnicos, sistemas jurídicos y hábitos culturales del país en que se aplican 10
1.6 Campo de aplicación 12
1.7 Otros reglamentos y normas necesarias para la aplicación del Reglamento CIRSOC 201-2005 13
1.8 Figuras legales utilizadas 14
1.9 Consideraciones adicionales acerca de los contenidos sobre materiales y procedimientos constructivos 14
1.10 Materiales y procedimientos constructivos. Planteo conceptual y modificaciones más significativas del Reglamento CIRSOC 201-200515
CAPÍTULO 2 - EL HORMIGÓN COMO MATERIAL ESTRUCTURAL 17
2.1 Introducción 19
2.2 La estructura del hormigón 19
2.2.1 Niveles de observación 21
2.2.2 Fases e interfaces 23
2.3 Estructura interna y propiedades del hormigón 28
2.4 Consideraciones finales 36
2.5 Referencias 37
CAPÍTULO 3 – MATERIALES 39
3.1 Cementos 41
3.1.1 Introducción al estudio de los cementos 43
3.1.2 Cemento pórtland puro 45
3.1.2.1. Composición 45
3.1.2.2. Hidratación del cemento pórtland puro 49
Hidratación de los aluminatos 49
Hidratación de los silicatos 50
Características fisicoquímicas del proceso de hidratación 50
Estructura de la pasta hidratada 53
Características de los productos de hidratación 55
3.1.2.3. Los componentes del clinker y su aporte a las propiedades ingenieriles 58
3.1.2.4. Tipos de cementos pórtland puros 60
3.1.3. Adiciones minerales 62
Materiales Puzolánicos 64
Cenizas volcánicas y sus tobas 66
Tierras de diatomeas 66
Cenizas volantes 66
Humos de sílice (silica fume) 67
Arcillas activadas por calcinación 67
Ceniza de cáscara de arroz 67
Escoria granulada de alto horno (granulated ground blast furnace slag - GGBFS) 68
Filler calcáreo 68
Normas IRAM de adiciones 69
3.1.4. Cementos pórtland con adiciones 70
3.1.5. Cementos especiales 70
3.1.6. Fabricación del cemento 74
3.1.7. Normalización de los cementos 74
3.1.7.1. Requisitos típicos de composición y características físicas 774
Requisitos físicos 75
Requisitos químicos 76
Normas de especificación prescriptivas y normas prestacionales 77
3.1.7.2. Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) 77
ASTM C 150-09 - Cementos pórtland (puros, sin adiciones) 78
ASTM C 595-09 Cementos mezcla 80
ASTM C 1157 - Cementos hidráulicos basados en su comportamiento 82
3.1.7.3. Norma de la Comunidad Europea EN 197-1 (versión del año 2000) 84
3.1.7.4. Normas IRAM 88
3.1.8. Los cementos en el Reglamento CIRSOC 201-2005 91
Normas de aplicación 91
Transporte, manipuleo y acopio del cemento 92
3.1.9. Referencias 95
3.2. Agregados 97
3.2.1. Introducción 99
3.2.2. Forma y textura de los agregados 100
Utilización de arenas de trituración 103
3.2.3. Granulometría de los agregados 104
Módulo de finura 111
Consideraciones sobre el tamaño máximo nominal del agregado grueso 111
3.2.4. Partículas lajosas y elongadas 113
3.2.5. Sustancias nocivas 113
Material fino que pasa el tamiz IRAM 75 micrómetros (N° 200) 114
Terrones de arcilla y partículas friables 115
Ftanita (chert) como impurezas 116
Conchillas 116
Materias carbonosas 116
Otras sustancias perjudiciales según norma IRAM 1649 116
Cloruros 117
Sulfatos 117
Materia orgánica 117
Límites de sustancias nocivas según el Reglamento CIRSOC 201-2005 118
3.2.6. Estabilidad de un agregado frente a ciclos de temperaturas de congelación y deshielo 118
3.2.7. Estabilidad de los agregados basálticos 120
3.2.8. Desgaste "Los Ángeles" del agregado grueso 121
3.2.9. Absorción y humedad superficial de los agregados 122
Agregado seco a masa constante (Asmc) 122
Agregado seco al aire 122
Agregado saturado a superficie seca (Asss) 122
Agregado húmedo superficialmente 122
Esponjamiento de los agregados 123
3.2.10. Manipuleo en obra de los agregados 124
Segregación 124
Contaminación 128
Acopio de los agregados directamente sobre el suelo 128
Aporte externo de material fino 128
Arrastre de material fino por escurrimiento de agua a través del acopio 128
Degradación 128
Heterogeneidad en el contenido de humedad superficial 130
3.2.11. Referencias 131
Anexo. Ejemplos de Aplicación 133
Ejemplo N° 1 133
Ejemplo N° 2 134
Ejemplo N° 3 136
3.3. Agua para el mezclado y curado del hormigón 139
3.3.1. Introducción 141
3.3.2. Norma IRAM 1601 142
3.3.3. Norma ASTM C 1602:2006 143
3.3.4. Manipuleo y acopio del agua de mezclado para morteros y hormigones 144
3.3.5. Referencias 144
3.4. Aditivos 145
3.4.1. Introducción al estudio de los aditivos 147
3.4.2. Reseña histórica 147
3.4.3. Terminología y Clasificación 150
3.4.4. Incorporadores de aire 153
3.4.5. Aditivos reductores del contenido de agua de mezclado 153
3.4.5.1. Lignosulfonatos 155
3.4.5.2. Superfluidificantes 156
Naftalenos y melaminas sulfonadas 156
Poliacrilatos y policarboxilatos 156
3.4.5.3. Evaluación de la compatibilidad entre el cemento y el aditivo 159
3.4.5.4. Condiciones de uso de los superfluidificantes 161
3.4.6. Aditivos modificadores del fraguado y la resistencia inicial 162
Retardadores de fraguado 163
Acelerantes 164
3.4.7. Otros aditivos 165
Expansores 165
Espumígenos o generadores de espuma 166
Látex y resinas 166
Inhibidores de acciones deletéreas 166
Aditivos para hormigón proyectado 166
3.4.8. Síntesis de los aditivos existentes 167
3.4.9. Referencias 169
CAPÍTULO 4 - DURABILIDAD DEL HORMIGÓN Y VIDA EN SERVICIO DE LAS ESTRUCTURAS 171
4.1. Causas del deterioro del hormigón 175
4.2. Durabilidad y vida en servicio 177
4.3. La preocupación por la vida en servicio de las estructuras de hormigón 177
4.4. Breve síntesis de la evolución de los reglamentos de seguridad estructural 181
La evolución en Argentina 185
4.5. Importancia del agua y de la microestructura del hormigón en los procesos de deterioro 186
Permeabilidad 186
Transporte por difusión 191
4.6. Lixiviación 193
4.7. Ataque ácido con intercambio iónico 198
4.8. Ataque por sulfatos 199
Mecanismos de transporte 200
Formación de etringita 201
Formación de yeso 202
Acción física por cristalización de sales 203
Ataque interno de sulfatos 204
4.9. Ataque al hormigón en agua de mar 205
4.10. Reacción álcali-sílice 206
Mecanismo de la RAS 208
Factores que afectan a la RAS 215
Influencia del cemento pórtland sin adiciones (CPN) 215
Influencia de los cementos compuestos o con adiciones minerales 216
Influencia de los agregados 217
Influencia de los aditivos 218
Influencia del medio ambiente 219
Antecedentes sobre la RAS en la Argentina 219
Métodos para determinar la reactividad potencial de los agregados 221
Agregados reactivos en Argentina 224
Niveles de afectación por RAS de una estructura 225
Antecedentes de obras afectadas por la reacción álcali sílice en la Argentina 226
4.11. Congelación y deshielo 229
Congelación de la pasta de cemento 232
Efecto del aire incorporado sobre la congelación y deshielo del hormigón 236
Congelación de agregados 238
Efecto de las sales descongelantes 239
4.12. Corrosión de las armaduras 240
Esquema básico de la corrosión del acero en el hormigón 241
Corrosión por carbonatación 242
Corrosión por cloruros 243
Corrosión en espacios confinados 244
El avance del proceso de corrosión y la afectación de las estructuras 246
Protección de las barras de acero de las armaduras 248
Rol de la fisuración en el hormigón de recubrimiento 249
Algunos ejemplos de estructuras con corrosión de armaduras 250
4.13. Durabilidad y vida en servicio en el Reglamento CIRSOC 201-2005 254
Aspectos generales 254
Clasificación de los ambientes de exposición 256
Especificaciones básicas del hormigón necesarias para obtener la vida en servicio del Proyecto 262
Especificaciones adicionales para exposiciones a ciclos de congelación y deshielo 264
Especificaciones adicionales por corrosión de las armaduras 264
Especificaciones complementarias para exposición a sulfatos 266
Ejemplos de aplicación de las especificaciones por durabilidad del Reglamento CIRSOC 201-2005 269
Requisitos contenidos en el Reglamento CIRSOC 201-2005 para prevenir la reacción álcali-sílice (RAS) 270
Uso de protecciones superficiales en ambientes con agresividad química 274
4.14. El planteo prestacional para prevenir la corrosión de armaduras 275
El planteo probabilístico de la Federation International du Béton (FIB) 275
Corrosión por carbonatación del hormigón. Modelo FIB 276
Corrosión por cloruros 279
Comentarios adicionales para el diseño prestacional para prevenir la corrosión 280
4.15. Referencias 281
Anexo- Ejemplos de elección de los parámetros de diseño por durabilidad, según el Reglamento CIRSOC 201-2005 287
Ejemplo N° 1 287
Ejemplo N° 2 288
Ejemplo N° 3 289
Ejemplo N° 4 290
Ejemplo N° 5 292
Ejemplo N° 6 293
CAPÍTULO 5 - ESPECIFICACIÓN Y CONTROL DE CONFORMIDAD DE LA RESISTENCIA 295
5.1. La naturaleza probabilística de la resistencia del hormigón 297
Histograma de frecuencias y Curva de Gauss 299
Algunas consideraciones sobre la aplicación del modelo de Gauss a la evaluación de la resistencia del hormigón 302
5.2. Resistencia especificada 303
Edad de diseño del hormigón306
Implicancias tecnológicas y económicas de los valores adoptados para las resistencias especificadas 306
5.3. Resistencia potencial y resistencia efectiva 311
5.4. Criterios de conformidad de la resistencia potencial 311
5.5. Errores en la estimación de la resistencia de un lote 313
Curvas de operación características (Curvas OC) 314
Líneas de equiprobabilidad 317
5.6. Control de conformidad y criterios de conformidad en el Reglamento CIRSOC 201-2005 318
5.6.1. Conformidad con la resistencia especificada. Cantidad de ensayos y dimensiones de los lotes 320
5.6.2. Criterios de conformidad de resistencia para el Modo 1 de Control 321
5.6.3. Criterios de conformidad para el Modo 2 de Control 323
5.7. La resistencia media a utilizar para el diseño de la mezcla (dosificación) y la resistencia especificada 323
5.8. Evaluación del desarrollo de la resistencia efectiva 325
5.8.1. Método del ensayo de probetas moldeadas 327
5.8.2. Método de la madurez del hormigón 328
5.8.3. Ejemplo de aplicación del método de madurez del hormigón 329
5.8.4. Un ejemplo que ilustra sobre la información aportada por el método de madurez 331
5.9. Verificaciones a realizar cuando un lote no posee la resistencia potencial especificada 333
5.10. Referencias 334
CAPÍTULO 6 - HORMIGÓN FRESCO – PROPIEDADES 335
6.1. Introducción al estudio del comportamiento del hormigón fresco 337
6.2. Principios elementales de reología del hormigón y su relación con la trabajabilidad 337
6.3. Trabajabilidad 342
6.4. Ensayo de asentamiento 345
6.5. Ensayo de extendido 348
6.6. Ensayo de remoldeo 350
6.7. Consistencia y trabajabilidad en los Reglamentos de estructuras de hormigón 351
6.8. Aire intencionalmente incorporado 353
6.9. Contenido de material pulverulento que pasa el tamiz IRAM 300 μm 358
6.10. Exudación de agua 360
6.11. Contenido mínimo de cemento 364
6.12. Homogeneidad de una mezcla de hormigón 365
6.13. Tiempo de fraguado del hormigón 367
6.14. Influencia de la temperatura y del tiempo transcurrido desde el mezclado en las propiedades del hormigón fresco 369
6.15. Criterios y control de conformidad del hormigón fresco 372
6.16. Referencias 375
Anexo 6.1. Medición del contenido de aire total en el hormigón fresco. Método de presión. Equipo de Washington. Norma IRAM 1602 377
Anexo 6.2. Medición de la exudación de agua. Norma IRAM 1604 380
Anexo 6.3. Medición del tiempo de fraguado del hormigón, por el método de resistencia a la penetración. Norma IRAM 1662 384
ER  -