Mediciones de procesos industriales /
Sergio V. Szklanny.
- Buenos Aires: Sivina, 2004
- 143 p.
CONTENIDO 1. Introducción: Planteo del problema de control 1.1 Introducción 1.2 Entendimiento del problema a través de la Evolución Histórica del Control del Procesos 1.2.1 Introducción 1.2.2 Veamos algo de la evolución histórica del Control Automático de Procesos y ejemplos concretos 1.2.2.1 Instrumentación neumática 1.2.2.2 Instrumentación electrónica 1.2.3. La evolución de la industria de producción 1.2.4. La evolución de la tecnología informática 1.2.5. Algo más sobre la evolución del control automático 1.2.5.1. Orígenes 1.2.5.2. Introducción de la tecnologia digital en el área de control automático 1.2.5.2.1 Antecedentes 1.2.5.2.2. Expansión 1.2.5.2.3 La informatización 1.3 Lazo cerrado, Lazo abierto, Diagrama de bloques, componentes 2. LA MEDICION: PARA ENTENDERNOS Y ENTENDER - Fundamentos y definiciones de términos más usados 2.1. INTRODUCCION 2.2. FUNDAMENTOS BASICOS DE MEDICION DE PRESION 2.3. ALGUNAS DEFINICIONES 2.3.1 Definiciones generales 2.3.2. Definiciones relacionadas con el funcionamiento del Instrumento ("performance") 2.3.0 TIPOS DE MEDICIONES DE PRESION 3. Mediciones Industriales: Presión 3. Introducción 3.1. TIPOS DE ELEMENTOS PRIMARIOS 3.1.1 Instrumentos de columna de líquido 3.1.2 Instrumentos de Bourdon 3.1.3 Instrumentos a diafragma 3.1.4 Instrumentos a fuelle 3.1.5 Instrumentos a pistón 3.2. INDICADORES LOCALES 3.3. TRANSMISORES DE PRESION 3.3.1. Neumáticos 3.3.2. Electrónicos 3.3.2.1. Strain Gage (celda de cambio de resistencia por tracción) 3.3.2.2. Sistemas Capacitivos 3.3.2.3. Tecnologia Resonante 3.3.2.4 Sistemas Piezoeléctricos 3.3.2.5. Tecnología Reluctancia Variable 3.4. PRESOSTATOS 3.5. ASPECTOS DE INSTALACION 3.5.1. Sistemas por burbujeo 3.6. DATOS TIPICOS PARA SELECCIONAR UN INSTRUMENTO DE PRESION 4. Mediciones de Nivel 4.1. INTRODUCCION 4.2. FUNDAMENTOS 4.3. TIPOS DE MEDICION DE NIVEL 4.3.1 Medidores Locales de nivel 4.3.1.1 Visión directa 4.3.1.2 Sonda 4.3.1.3 Visores de Nivel de vidrio 4.3.1.4 Instrumentos de flotador 4.3.1.5 Magnético 4.3.2 TRANSMISORES 4.3.2.1 Medidores Inferenciales 4.3.2.1.1 Basados en Presión Hidrostática 4.3.2.2 Medidores por Burbujeo 4.3.2.3 Medidores de nivel a desplazador 4.3.2.4 Medidores ultrasónicos 4.3.2.5 Medídores radioactivos 4.3.2.6 Rasador servo operado 4.3.2.7 Medidores por peso 4.3.2.8 Medidores tipo Radar 4.3.2.9 Otros Medidores 4.4. SWITCHES DE NIVEL 4.4.1 Conductimétricos 4.4.2 Capacitivos 4.4.3 El detector de diafragma 4.4.4 Detector de varilla flexible 4.4.5 El detector de paletas rotativas 4.4.6 El detector por vibración 4.5. ASPECTOS DE LA INSTALACION 4.5.1 flotador 4.5.2 Medidores Inferenciales basados en la presión hidrostática 4.5.3 Medidor del tipo burbujeo 4.5.4 Medidor por Desplazamiento 4.5.5 Sensores por Vibración 4.5.6 Para estos instrumentos y todo otro tipo 4.6. DATOS TIPICOS PARA SELECCIONAR UN MEDIDOR DE NIVEL 5. Mediciones de Temperatura 5.1. INTRODUCCION 5.2. FUNDAMENTOS 5.3. TIPOS DE MEDICION DE TEMPERATURA 5.3.1 Medidores Locales de temperatura 5.3.1.1. Termómetros de vidrio 5.3.1.2 Termómetros Bimetálicos 5.3.1.3 Termómetros de sistema lleno 5.3.2 Métodos eléctricos de medición de temperatura 5.3.2.1 Termorresistencias (RTD - Resistencia Temperatura Detector) 5.3.2.1.1 Principio de Medición 5.3.2.1.2 Aspectos Constructivos de las termorresistencias PT -100 5.3.2. 1.2.1 Termorresistencias encapsuladas en cerámica (clásica) 5.3.2.1.2.2 Termorresistencia plana 5.3.2.1.2.3 Termorresistencia con encapsulado de vidrio 5.3.2.1.3 Medición de termorresistencias 5.3.2.1.4 Características generales de las RTD 5.3.2.2 Termocuplas 5.3.2.2.1 Ley del circuito homogéneo 5.3.2.2.2 Ley de las temperaturas homogéneas 5.3.2.2.3 Ley de las temperaturas intermedias 5.3.2.2.4 Ley del metal de Referencia 5.3.2.3. Datos para Termocuplas y Termorresistencias 5.3.3. Pirómetros ópticos y de radiación 5.3.3.1. Pirómetro Optico 5.3.3.2. Pirómetros de radiación 5.3.4. Termistores 6. Medición de caudal 6.1. INTRODUCCION 6.2. FUNDAMENTOS 6.3. UNIDADES 6.4 GENERALIDADES 6.4.1 VOLUMEN TOTALIZADO 6.4.2 NUMERO DE REYNOLDS 6.5. Tipos de elementos primarios 6.5.1 Elementos deprimógenos: Placa orificio, Tobera, Venturi y otros 6.5.1.1 Placa Orificio 6.5.1.2. TOBERA 6.5.1.3 EL TUBO VENTURI (T.V.) 6.5.1.4. Comparación entre Placa Orificio, Tobera y Venturi 6.5.1.5. Cuña o Hendidura (Wedge) 6.5.2 Codo 6.5.3 Pitot 6.5.4 Pitot Promediante 6.5.5 Caudalimetro electromagnético 6.5.6 Turbina 6.5.6.1 Turbinas con un alto nivel de exactitud y de alto precio, utilizadas con frecuencia en la industria de gas y petróleo 5.6.2 Turbinas de bajo costo y prestación, con frecuencia de inserción, utilizadas mayormente en la industria del agua o en servicios auxiliares 6.5.7 Medidores de caudal por Ultrasonido 6.5.7.1 Caudalímetros ultrasónicos por tiempo de tránsito 6.5.7.2 Tecnología por efecto Doppler 6.5.7.3 Comparación y comentarios a las mediciones por ultrasonido: Tiempo de Transito y Doppler 6.5.8 Caudalímetros de desplazamiento positivo 6.5.9 Vortex 6.5.10 Rotámetros 6.5.11 Medición en canal abierto (Vertederos) 6.5.11.1 Tipos de elementos primario-Condiciones para instalar un vertedero 6.6 Caudalímetros másicos 6.6.1. Caudalímetros Másicos por Coriolis 6.6.2. Caudalímetros Másicos Térmicos 6.7. Resumen e Integración: Datos típicos 7. ASPECTOS DE INSTALACION 7.1 Introducción 7.2 Aspectos de Instalación en Temperatura 7.3. Aspectos de instalación en Caudal 7.4 Aspectos de Instalación en Presión 7.5. Aspectos de Instalación en Nivel 7.6. Resumen y Conclusión ANEXO. Errores comunes en la medición de flujo de gas 8.1 Resumen 8.2 Introducción 8.3 Características de un gas 8.4 Unidades de medida del flujo de gas 8.5 Distintos tipos de flujómetros 8.5.1 Volumétricos 8.5.2. Másicos 8.5.2.1. Coriolis 8.5.2.2. Másicos Térmicos 8.6. Los que utilizan el principio de Bernoulli 8.7. ¿Que tipos de flujómetro requieren compensación por presión y / o temperatura? 8.8. ¿Siempre es necesaria compensar por presión y / o temperatura utilizando medidores? 8.9. Presión y temperatura absolutas: un error común 8.10. Instalación 8. 11. Conclusiones 8.12. Complemento: Influencia de la presión y la temperatura en medición con medidores por dispersión térmica
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MEDICIONES INDUSTRIALES CONTROL DE MEDICIONES MEDICIONES DE PRESION MEDICIONES DE NIVEL MEDICIONES DE TEMPERATURA MEDICIONES DE CAUDAL FLUJOMETROS ERRORES EN LA MEDICION CONTROL-VARIABLE FISICA