Ingeniería metalúrgica. Tomo 2, Tecnología de los procesos metalúrgicos / Raymond A. Higgins.

CONTENIDO
1. Fusión industrial de metales y aleaciones 15
Tipos de horno usados en fundición 19
Fusión de hierro colado 33
Fusión de aleaciones de aluminio 36
Fusión de las aleaciones a base de cobre 44
2. Vaciado de lingotes 49
Vaciado de lingotes de acero 49
Defectos del lingote de acero 57
Vaciado de metales no ferrosos 61
Defectos en los lingotes de aleaciones no ferrosas 72
3. Vaciados en arena 75
Los pasos básicos en un proceso de vaciado en arena 76
Modelos y su diseño 82
Materiales de moldeo 85
El proceso "CO2" 90
Corazones y fabricación de corazones 93
Métodos para controlar la solidificación 98
Limpieza e inspección 102
Defectos en los vaciados en arena 104
4. Vaciado en moldes permanentes 109
Factores que afectan la elección del proceso 110
Métodos para vaciado en moldes permanentes 111
Algunos puntos que deben considerarse en el diseño de los moldes permanentes 116
Aceros para moldes permanentes 122
Aleaciones para moldes en moldes permanentes 122
Fallas en los vaciados a presión 123
5. Otros procesos de vaciado 127
Vaciado centrífugo 127
Vaciado semicentrífugo 135
Centrifugado 135
Moldeado de cascara 136
Vaciado en moldes consumibles (o a la cera perdida) 340
Proceso "Mercast" 145
6. Metalurgia de polvos 149
Manufactura de carburos cementados 150
Producción de los polvos metálicos 152
Mezcla de polvos 154
Aglomerado y coherencia de los polvos metálicos 155
Operación de compactado 155
Sinterización 157
Formado e impregnación 159
Ventajas y limitaciones del proceso 159
Algunas aplicaciones notables de la metalurgia de polvos 161
7. Laminado de los metales 165
Construcción de un molino o tren para laminado 166
Operación de laminado 168
Cambios microestructurales durante el laminado 173
Tipos de trenes y su aplicación 175
Procesos de fabricación de tubo en que intervienen operaciones de laminado 185
8. Procesos de forja 195
Principios metalúrgicos del forjado 198
Tipos de martillo y prensa de forja 201
Procesos de forjado 207
Forja de herrero 207
Forjado en dados cerrados 208
Forjado por recalcado 215
Cabeceado en frío 220
Metales y aleaciones adecuados para forjado 221
Defectos de forjado
9. Extrusado (estirado por presión) 229
Extrusado por el método "directo" 231
Extrusado por el método "indirecto" o invertido 238
Extrusado (horadado de tubos) 240
Aleaciones adecuadas para el extrusado 244
Defectos en las secciones extrusadas 249
Extrusado de cubiertas de plomo para cables 251
Extrusado por forja 253
Extrusado por impacto 254
10. Estirado de varillas, alambres y tubos 261
Estirado de varillas 262
Estirado de alambre (trefilado) 264
Dados 270
Patentado de alambre de acero 272
Estirado de tubo 272
11. Embutición y procesos conexos 281
Reestampado 283
Máquinas y herramientas para operaciones de acopado y reestampado 286
Lubricación 289
Algunos defectos que se encuentran en los procesos de embutición 291
Marformado 295
Hidroformado 297
12. Procesos misceláneos de trabajo en frío 301
Operaciones de corte 302
Operaciones de doblado 306
Prensado en hule 310
Rechazado 313
Formado por estiramiento 319
Acuñado 322
Troquelado 323
13. Tratamiento térmico del acero 325
Hornos usados en los tratamientos térmicos 326
Control de las atmósferas en los hornos 335
Operaciones de templado 338
Principios de templado 340
Aceites de templado 344
Equipo de templado 345
14. Tratamiento térmico de los metales y aleaciones no ferrosas (I) 349
Efectos del recocido sobre los metales trabajados en frío 351
Recocido del aluminio y sus aleaciones 352
Hornos usados para recocido de aleaciones de aluminio 355
Recocido del cobre y sus aleaciones 356
Recocido brillante 360
Hornos para el recocido de cobre y sus aleaciones 364
Fallas que pueden ocurrir durante el recocido 367
Recocido al vacío 370
15. Tratamiento térmico de los metales y aleaciones no ferrosas (II) 375
Tratamiento de solución 375
Hornos usados para el tratamiento de solución 378
Templado 382
Refrigeración 382
Tratamiento de precipitación 384
Fallas que pueden presentarse durante el tratamiento térmico 384
16. Procesos de soldadura a presión 387
Soldadura a presión con oxiacetileno 387
Soldadura por resistencia eléctrica 389
Producción de tubos con costura soldada 406
Procesos de soldadura en frío 415
17. Soldadura con estaño y con latón 419
Soldadura con estaño 419
Fundentes para soldar 421
Operaciones básicas en el procesado de soldadura con estaño 424
Selección de una soldadura 428
Soldadura con latón y plata 429
Algunos aspectos metalúrgicos de la soldadura con latón 431
Fundentes para soldadura con latón 434
Métodos de calentamiento 435
Soldaduras especiales 438
18. Procesos de soldadura por arco 443
Soldadura por arco de carbón 443
Soldadura por arco metálico 446
Soldadura por arco sumergido 450
Soldadura por arco de hidrógeno atómico 451
Soldadura por arco de helio y argón 454
Fuentes de potencia para soldadura de arco 457
19. Soldadura por medio de una fuente química de calor 461
Procesos de soldadura con gas 461
La llama de oxiacetileno 462
Soldadura con bronce 468
Soldadura con termita 469
20. Metales "nuevos" 475
Berilio 475
Circonio 478
Niobio 479
Vanadio 480
Hafnio 480
Tantalio 482
Germanio 482
Indice 485