Máquinas-herramientas modernas. Vol. 2 / Mario Rossi.
Idioma: Español Detalles de publicación: Barcelona : Científico-Médica, 1971.Edición: 7ma. completamente renovada y ampliadaDescripción: 563-1071 pTipo de contenido:- texto
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- CEPILLADORAS
- HERRAMIENTA DE CEPILLAR
- MORTAJADORAS
- HERRAMIENTA PARA MORTAJAR
- BROCHADORAS
- BROCHAS
- FRESADORAS
- FRESAS
- SIERRAS
- RECTIFICADORAS
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- AFILADORAS
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- HERRAMIENTA PARA ROSCAR
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Traducción y adaptación de la 3ra. en italiano por Ramón Fortet Gay.
Contiene 875 figuras (fotografías, perspectivas, dibujos en sección), de las cuales 3 en color y 29 fuera de texto,106 tablas varias, 24 tablas UNI y 4 tablas DIN.
CONTENIDO
CAPÍTULO XVII. Limadoras 563
88. Generalidades 563
89. Limadoras mecánicas 563
Sistema de accionamiento por palanca oscilante y volante 566
90. Limadoras hidráulicas 569
Métodos de trabajo 572
CAPITULO XVIII. Cepilladoras 573
91. Generalidades 573
92. Cepilladoras mecánicas 573
Cepilladoras de dos montantes o cepillos puente 576
Cepilladoras de un montante 579
CAPITULO XIX. Herramientas para cepillar 580
93. Generalidades 580
94. Herramientas corrientes y especiales para cepillar 580
CAPITULO XX. Mortajadoras 583
95. Generalidades 583
96. Mortajadoras mecánicas 586
Métodos de trabajo 586
97. Mortajadoras hidráulicas 586
CAPÍTULO XXI. Herramientas para mortajar 590
98. Herramientas comunes 590
CAPITULO XXII. Brochadoras 592
99. Generalidades 592
100. Brochadoras para interiores593
Brochadoras mecánicas horizontales para interiores 595
Brochadoras hidráulicas horizontales para interiores 597
Brochadoras hidráulicas verticales para interiores 599
101. Brochadoras de exteriores 606
Brochadoras hidráulicas verticales para exteriores 609
CAPÍTULO XXIII. Brochas 610
Generalidades 610
Proyecto y cálculo 610
Tabla XXIX: Fuerza especifica de corte para el brochado de varios materiales 619
Tabla XXX: Mangos de ojal para brochas de cuerpo redondo 620
Tabla XXXI: Mangos de acoplamiento rápido para brochas de cuerpo redondo 622
Tabla XXXII: Mangos de ojal para brochas planas 622
Tema XXXIII: Mangos con entallas para brochas planas 623
Utilajes necesarios para el brochado 623
CAPITULO XXIV. Fresadoras 625
103. Generalidades 625
104. Fresadoras horizontales 627
Recuperación del juego del husillo del carro en el fresado bidireccional 631
Fresadoras horizontales de varios cabezales 633
Fresadoras horizontales monoscopo 638
105. Fresadoras verticales 639
Mando hidromecánico de los carros 640
Fresadoras verticales de mesa giratoria 644
Fresadoras verticales de mesa giratoria y dos cabezales 646
Fresadoras verticales de programa mandadas numéricamente por cinta perforada 649
106. Fresadoras horizontales y verticales 650
107. Fresadoras universales 651
Aparato para el fresado vertical 652
Divisor universal 657
División directa 657
División indirecta simple 657
División diferencial 660
Fresado helicoidal 662
Ejemplo 663
Inclinación de la mesa 663
Métodos de trabajo 664
Sistemas de fresado en serie 664
CAPITULO XXV. Fresas 672
108. Generalidades 672
Forma y perfiles generales de las fresas 673
Tabla XXXIV: Angulos de ataque e incidencia para las fresas de acero extrarrápido 676
109. Fresas corrientes y de gran rendimiento 676
1) Fresas cilindricas con filos de corte tangenciales para planear 676
DIN 138: Agujeros, chaveteros y arrastres para herramientas con agujero cilindrico y agujero cónico con cono 1:30 676-677
UNI 3810: Fijaciones para fresas 677
Tabla XXXV: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas con dientes helicoidales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 680
Tabla XXXVI: Fresas cilíndricas con dientes helicoidales para planear 680
2) Fresas cilíndricas de corte tangencial y frontal 681
Tabla XXXVII: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas frontales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 684
Tabla XXXVIII: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cilíndrico 684
Tabla XXXIX: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y agujero roscado 685
Tabla XL: Fresas cilindricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y diente de arrastre 685
3) Fresas de disco 687
Tabla XLI: Fresas cilindricas con dentado tangencial y frontal tipo hueco 689
Tabla XLII: Número de dientes tangenciales y frontales para fresas cilindricas de gran rendimiento. Tipo hueco 689
Tabla XLIII: Fresas de disco corriente de tres cortes con dentado medio 693
Tabla XLIV: Fresas para asientos de chavetas de disco 695
4) Fresas angulares 697
Tabla XLVI: Fresas angulares simétricas 698
Tabla XLVII: Fresas frontales de ángulo 699
Tabla XLVIII: Fresas angulares planocónicas 700
Tabla IL: Fresas angulares bicónicas 702
Tabla L. Fresas angulares de 18º para tallar fresas de perfil constante 703
Tabla LI: Fresas cónicas convergentes. Tipo con mango 704
Tabla LII: Fresas cónicas con mango 704
5) Fresas frontales de dos cortes 704
6) Fresas para rebajes 706
Tabla LIII: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cilindrico706
Tabla LIV: Fresas frontales de cinco cortes para asientos de chavetas 707
Tabla LV: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cónico 707
7) Fresas de tubo 709
8) Fresas-limas 709
110. Fresas con cuchillas insertadas 711
Tabla LVI: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes rectos y plaquitas de metal duro 713
Tabla LVII: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes inclinación alter nada y plaquitas de metal duro 713
Tabla LVIII: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715
Tabla LIX: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715
Tabla LX: Cuchillas insertadas para fresas con plaquitas de metal duro Adamas 717
111. Fresas de perfil constante 718
Generalidades 718
1) Fresas convexas de perfil semicircular y cóncavas de perfil semicircular 721
Tabla LXI: Fresas convexas de perfil semicircular 723
Tabla LXII: Fresas cóncavas de perfil semicircular 723
Tabla LXIII: Fresas acopladas de perfil semicircular cóncavo 725
2) Tipos de fresas de disco 725
CAPÍTULO XXVI. Fresas para metales 728
112. Generalidades 728
113. Sierras de disco 728
114. Sierras de cinta 732
CAPÍTULO XXVII. Sierras 736
115. Sierras circulares 736
Tabla LXIV: Angulos de salida de las sierras circulares 738
Tabla LXV: Sierras circulares para metales. Dentado fino 739
Tabla LXVI: Sierras circulares para metales. Dentado medio o semifino 739
Tabla LXVII: Sierras circulares para metales. Dentado basto 740
Tabla LXVIII: Sierras circulares para metales ligeros 741
CAPITULO XXVIII. Rectificadoras 744
116. Generalidades 744
117. Rectificadoras universales 745
Dispositivo para el rectificado de las levas 756
Métodos de trabajo 757
118. Rectificadoras sin centros 761
Métodos de trabajo 767
119. Rectificadoras verticales 771
120. Rectificadoras frontales 779
Métodos de trabajo 787
121. Rectificadoras especiales 787
Rectificadoras para levas de precisión 788
Depuradores para líquidos refrigerantes 790
CAPÍTULO XXIX. Bruñidoras 792
122. Generalidades 792
123. Bruñido de cámaras cilindricas 796
CAPÍTULO XXX. Afiladoras 800
124. Generalidades 800
125. Afiladoras para herramientas monocortantes 800
126. Afiladoras universales 802
127. Afiladoras para brocas helicoidales 807
CAPITULO XXXI. Muelas 809
128. Empleo y función de las muelas 809
129. Constitución de las muelas 810
130. Tipos de abrasivos 810
Tabla LXIX: Número del grano de los abrasivos 811
131. Granos y polvos 811
132. Escala de dureza Mohs 812
133. Tipos de aglutinantes, cementos o aglomerantes 812
134. Dureza de las muelas 813
Tabla LXX: Siglas para las durezas de las muelas 813
135. Forma y dimensiones de las muelas 814
CAPITULO XXXII. Roscadoras 815
136. Generalidades 815
137. Roscadoras 816
138. Fresadoras para roscas 818
139. Tornos para roscar 821
140. Laminadoras de roscas 822
141. Rectificadoras de roscas 822
CAPTIULO XXXIII. Herramientas para roscar 827
142. Generalidades 827
143. Machos de roscar 827
Tabla LXXI: Altura y ángulos de entrada de varios tipos de machos de roscar, sistema métrico 835
Tabla LXXII: Angulos de despulla anterior y valores de la despulla de los machos de roscar 836
144. Cojinetes de roscar 838
UNI 539-540 Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MA 840
UNI 541-542: Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MB 842
145. Peines de roscar 843
a) Peines radiales 844
Fresado de los peines 846
Afilado y reafilado de los filos cortantes 846
Control de los afilados 847
b) Peines tangenciales 847
146. Fresas múltiples de roscar 850
Tabla LXXIII: Fresas múltiples de roscar. Tipo hueco 851
Tabla LXXIV: Fresas múltiples de roscar con mango cono Morse 852
Tabla LXXV: Fresas múltiples de roscar mango cilindrico. Tipo sencillo 853
Tabla LXXVI: Fresas multiples de roscar mango cilindrico. Tipo doble 853
CAPÍTULO XXXIV. Dentadoras 855
147. Generalidades 855
148. Dentadoras por fresa-tornillo (sistema Pfauter) 859
Relaciones transmisión 865
Métodos de trabajo 868
Dentado recto de ruedas cilindricas 868
Dentado helicoidal de ruedas cilindricas 870
Tallado con fresa-tornillo de ruedas helicoidales para tornillos sin fin 873
Ejemplo 874
149. Dentadoras con herramienta circular (cortador) (Sistema Fellows) 876
150. Dentadoras de herramienta lineal (Sistema Maag) 889
151. Dentadoras para engranajes cónicos de dientes rectos (Sistema Bilgram y Gleason) 892
Consideraciones 892
Principio funcional 893
152. Dentadoras para engranajes cónicos con dientes helicoidales 900
Consideraciones 900
Dentadora Gleason 901
Dentadora Mammano 906
Dentadora Oerlikon 908
Dentadora Klingelnberg 912
153. Afeitadoras de engranajes 919
Consideraciones 919
Principio funcional de las afeitadoras 922
154. Rectificadoras de engranajes cilíndricos 924
Consideraciones 924
Principio fundamental de las rectificadoras de engranajes 924
CAPÍTULO XXXV. Herramientas para dentar 928
155. Generalidades 928
156. Fresas de módulo 929
Tabla LXXVII: Serie de 8 fresas para dentar hasta el mod. 9 929
Table LXXVIII: Serie de 15 fresas para dentados superiores al mod. 9 929
157. Fresas-tornillo para ruedas dentadas 929
Tabla LXXIX: Fresas-tornillo para engranajes cilíndricos 931
Tabla LXXX: Elementos y fórmulas para la construcción de fresas-tornillo para ruedas dentadas 933
158. Fresas-tornillo para cadenas de rodillos 934
Tabla LXXXI: Fresas-tornillo para tallar ruedas de cadena de rodillos 937
159. Fresas-tornillo para perfiles ranurados 939
Tabla LXXXII; Fresas-tornillo para árboles ranurados (ángulo de presión 30") 940
160. Fresas-tornillo para ejes ranurados 941
161. Peines circulares 942
162 Peines lineales 944
163. Fresas para dientes de espiral cónica 947
Tabla LXXXIII: Diámetros nominales y límites de aplicación sobre máquina Gleason de las fresas especiales para engranajes helicoidales cónicos 947
CAPÍTULO XXXVI. Máquinas especiales para las producciones en serie 948
164. Generalidades 948
165. Máquinas operadoras múltiples con utilaje giratorio de estaciones 949
166. Máquina especial de dos cabezales horizontales 954
167. Máquina especial con tres cabezales horizontales, dos verticales (uno de los cuales es para fresar) y con la plataforma giratoria de cinco estaciones 959
QUINTA PARTE. TIEMPOS DE PRODUCCIÓN. VERIFICACIÓN DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS
CAPITULO XXXVII. Elementos de cálculo relativos al trabajo de los metales sobre algunas máquinas-herramientas 967
168. Generalidades 967
169. Velocidad de corte y de avance 967
170. Diagramas 968
Diagrama polar 968
Diagrama logarítmico 969
171. Potencia útil de una máquina-herramienta 970
Tabla LXXXIV: Esfuerzo unitario de desgarramiento 970
172. Potencia absorbida por una máquina-herramienta 971
173. Relación entre la potencia, momento de torsión y número de revoluciones 971
174. Tiempo empleado para ejecutar una operación sobre una máquina-herramienta 972
175. Torneado 973
Generalidades. Fuerza tangencial y potencial absorbida 973
Tabla LXXXV: Avances indicados para las operaciones de torneado en relación al diámetro de la pieza 973
Tabla LXXXVI: Secciones de la viruta en el torneado en relación a la profundidad de corte y avance 974-975
Tabla LXXXVII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la cantidad del material a trabajar 974-975
Tabla LXXXVIII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977
Tabla LXXXIX: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977
Tabla XC: Velocidad de avance para operaciones realizadas en tornos automáticos de gran rendimiento 978
Ejemplo 978
176. Limado, planeado y mortajado 980
Fuerza de corte 980
Potencia absorbida 981
Tiempo invertido981
Ejemplo 983
177. Agujereado 985
Fuerza de desgarro 985
Fuerza de penetración 986
Momento de torsión necesario 987
Potencia absorbida 987
Número de revoluciones 987
Tiempo empleado 987
Tabla XCI: Número de revoluciones para brocas de acero al carbono 988
Tabla XCII: Número de revoluciones para brocas de acero rápido 989
178. Fresado 991
Generalidades 991
Presión total del corte y esfuerzo tangencial 992
Momento de torsión 994
Tabla XCIII: Valores de la resultante R sub i y del momento de torsión considerados sobre el husillo de una fresadora horizontal 995
Potencia absorbida Velocidad y avance de las fresas 996
Tabla XCIV: Avance y velocidad de las fresas corrientes de acero rápido 996
Tabla XCV: Avance y velocidad de las fresas de acero extrarrápido 997
Tiempo empleado 997
Ejemplo 998
179. Brochado 999
Generalidades 999
Esfuerzo axial de tracción 999
Tabla XCVI: Resistencia especifica de corte para el brochado de varios materiales 1000
Potencia absorbida 1001
Tiempo empleado 1001
Ejemplo 1002
180. Rectificado 1003
Tiempo empleado 1003
Tabla XCVII: Velocidad tangencial de las muelas en m/s 1004
Tabla XCVIII: Velocidad de corte y de avance para operaciones efectuadas con herramientas de acero rápido 1005
Ejemplo 1006
Rectificado con rectificadora sin centros 1007
Tiempo empleado para el rectificado pasante 1007
Tabla IC: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1008
Tabla C: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1009
Tabla CI: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1010
Ejemplo 1011
El rectificado intermitente 1012
El tiempo de producción 1012
181. Tallado de engranajes 1013
Tiempo empleado para el tallado de ruedas con dentadoras por fresa-tornillo 1013
Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas con dentado recto 1013
Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas helicoidales 1013
Ejemplo 1015
Tabla CII: Velocidades de corte para el tallado de ruedas cilindricas mediante fresa-tornillo 1017
10Tabla CIII: Avances axiales en mm/vuelta de la rueda cilindrica a tallar mediante fresa-tornillo 1017
Ejemplo 1017
Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilindricas con las dentadoras por herramienta circular (Fellows) 1020
Ejemplo Tabla CIV: Valores de n, para 1, 2 y 3 rotaciones de la rueda a tallar con las dentadoras de cuchilla circular 1021
Tabla CV: Velocidades de corte y númeron de carreras por minuto para el tallado de ruedas con dentadoras de cuchilla circular 1021
CAPÍTULO XXXVIII. Verificación de las máquinas-herramientas 1023
182. Generalidades 1023
183. Precisión de una máquina-herramienta. Normas 1023
184. Género de pruebas de verificación 1024
185. Factores considerados en la verificación 1024
186. Control de la precisión 1024
187. Verificación de la rigidez 1025
188. Normas y métodos a seguir en la verificación 1026
1) Nivelación de la máquina 1026
2) Líneas de precisión 1026
3) Utilaje auxiliar para la lectura de las medidas 1026
4) Sustitución eventual de los instrumentos de medida 1026
5) Verificación de máquinas especiales 1026
6) Tipos de tolerancia referidos a las dimensiones base 1026
7) Prohibición de desmontar las máquinas acabadas 1026
8) Responsabilidad en la ejecución de los órganos fundamentales con partes comprometidas 1026
9) Verificación de la precisión de los husillos 1027
10) Eliminación de errores debidos a la excesiva película de aceite 1027
11) Juego y oscilación axial de un husillo 1027
12) Prescripciones de interés funcional 1027
13) Pruebas de funcionamiento 1027
14) Comprobación de los errores 1027
189. Instrumentos de medida y utilaje de control 1027
190. Controles geométricos 1029
1) Alineación de las guías y nivelación de las mesas portapieza 1029
2) Paralelismo y perpendicularidad de guías y ejes 1029
3) Dirección y rotación de los árboles 1029
4) Exactitud del paso de un husillo 1029
5) Exactitud de la división de los aparatos divisores 1030
191. Instrucciones para la verificación 1030
Certificado de verificación para fresadoras horizontales de ménsula y fresadoras universales 1031-1032
Certificado de verificación para fresadoras verticales 1034
Certificado de verificación para tornos de acabado hasta 400 mm. de altura de los puntos 1036-1037
Instrucciones para la verificación de los tornos paralelos 1038
Certificado de verificación para rectificadoras de exteriores 1039-1040
Instrucciones para la verificación de las rectificadoras para exteriores 1041
Certificado de verificación para taladradoras de columna 1042
Instrucción para la verificación de las taladradoras de columna 1043
Tabla CVI: Presión axial para el taladrado 1043
APENDICE DE TABLAS VARIAS
UNI 2709: Rosca Whitworth 1047
UNIM 124: Rosca trapecial normal-TpN 1048
UNI 159: Rosca sistema métrico serie MA 1049
UNI 160: Rosca sistema métrico serie MB 1050
UNI 219: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Tabla de tipos unificados 1051
UNI 220: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con con apoyo estrecho. Centrado interior 1052
UNI 221: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con apoyo medio. Centrado interior 1053
UNI 224: Perfiles acanalados para acoplamiento de árboles y cubos. Tolerancias 1054
NC 008-01: Perfiles dentados. Dimensiones de construcción 1055
UNI 4090: Diámetros de mango y cuadrados de arrastre para herramientas. Serie principal y serie secundaria 1056
Bibliografía 1057
Indice alfabético de materias 1061
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