Manual de dirección de operaciones / Francisco Javier Miranda González ... [et al.].

CONTENIDO
PRIMERA PARTE: INTRODUCCION A LA DIRECCION DE OPERACIONES
Capítulo 1. Introducción a la dirección de operaciones 21
1.1. El concepto de producción y la dirección de operaciones 23
1.2. Historia de la dirección de operaciones 25
1.3. Principales enfoques en el estudio de la dirección de operaciones 33
1.4. La dirección de operaciones en los servicios 39
Capítulo 2. La Estrategia de Operaciones 43
2.1. Planificación estratégica o a largo plazo de la producción 45
2.2. Análisis estratégico: entorno competitivo actual 50
2.3. Análisis estratégico: fortalezas y debilidades de la organización 58
2.4. Objetivos de la dirección de operaciones 59
2.5. Estrategia de operaciones 67
SEGUNDA PARTE: DECISIONES ESTRATEGICAS
Capítulo 3. Diseño y desarrollo de nuevos productos 77
3.1. Concepto de producto 79
3.2. El proceso de diseño y desarrollo en el siglo XXI 81
3.3. Fases del proceso de diseño y desarrollo de productos 88
3.4. El factor tiempo en el proceso de diseño y desarrollo 93
3.5. Nuevas técnicas de diseño y desarrollo de nuevos productos 97
3.5.1. Ingeniería simultánea 97
3.5.2. Diseño para la excelencia 99
3.5.3. Despliegue de la función de calidad (QFD) 102
3.5.4. Diseño, fabricación e ingeniería asistida por ordenador 105
3.5.5. Fabricación rápida de prototipos 108
3.6. Estrategias de desarrollo externo de nuevos productos 108
3.7. Diseño y desarrollo de servicios 110
Capítulo 4. Selección y diseño del proceso y la tecnología 139
4.1. Tipos de diseño de procesos 142
4.2. Diseño de procesos en empresas de servicios 145
4.3. Selección del proceso 145
4.4. Economías de alcance y fábricas enfocadas 152
4.5. Análisis y diseño del flujo de proceso 153
4.6. Reingeniería de procesos 155
4.7. Automatización en el diseño de procesos 157
4.8. Automatización en los servicios 164
4.9. La selección de equipos y la tecnología 167
Capítulo 5. Planificación a largo plazo de la capacidad y localización de las instalaciones 193
5.1. Planificación a largo plazo de la capacidad 195
5.2. Economías y deseconomías de escala 197
5.3. Determinación de la capacidad productiva 198
5.4. La decisión de localización de la empresa 201
5.5. Niveles de localización 203
5.6. Factores de localización 205
5.7. Economías de aglomeración 218
5.8. Localización de empresas de servicios 219
5.9. Métodos cuantitativos de localización 221
Capítulo 6. La decisión de distribución física de las instalaciones 265
6.1. Principales tipos de distribución en planta 269
6.2. Métodos de distribución de instalaciones 274
6.2.1. Técnicas para la distribución por procesos 275
6.2.2. Técnicas para la distribución por productos 280
6.3. Distribución de las instalaciones en las empresas de servicios 288
Capítulo 7. El factor humano en dirección de operaciones 301
7.1. La productividad del factor humano 305
7.2. Diseño de puestos de trabajo 307
7.3. Análisis de métodos de trabajo y ergonomía 311
7.4. Medición del trabajo 316
7.5. Planes de incentivos 320
7.6. Formación como factor de motivación 323
7.7. Seguridad e higiene en el trabajo 324
7.8. Curvas de aprendizaje 326
Capítulo 8. Gestión de calidad 341
8.1. Concepto de calidad 344
8.2. Dimensiones de la calidad 346
8.3. Costes de calidad 350
8.4. Los gurús de la calidad 352
8.5. Aseguramiento de la calidad: normativa ISO 355
8.6. Gestión de la calidad total 359
8.7. Premios a la excelencia 370
8.8. Gestión de la calidad en los servicios 373
TERCERA PARTE: DECISIONES TACTICAS
Capítulo 9. La planificación de las operaciones a medio y corto plazo 409
9.1. La jerarquía de planes de producción 411
9.2. Planificación agregada de la producción 411
9.3. Plan Maestro de Producción 423
9.4. Planificación de la producción a muy corto plazo 424
9.4.1. Proceso de autorización de pedidos 424
9.4.2. Programación de operaciones 425
9.4.3. Control del proceso de producción 433
Capítulo 10. Gestión de inventarios con demanda independiente 475
10.1. Ventajas e inconvenientes del inventario 478
10.2. Naturaleza de los inventarios 479
10.3. Modelos de cantidad fija de pedido 481
10.4. Modelo de período económico de pedido 494
10.5. Cantidad de pedido para artículos con demanda independiente y aleatoria 495
Capítulo 11. Gestión de inventarios de artículos con demanda dependiente 505
11.1. Planificación de las necesidades de materiales (MRP) 507
11.2. Elementos del sistema MRP 508
11.2.1. Entradas del sistema MRP 508
11.2.2. Software MRP 511
11.2.3. Salidas del sistema MRP 511
11.3. Tamaño del lote de pedido 514
11.4. Cuestiones a analizar en relación con los sistemas MRP 517
11.5. Evolución de los sistemas MRP 518
11.6. Planificación de los recursos de la empresa (ERP) 520
11.7. Valoración de los sistemas MRP 522
Capítulo 12. Sistemas Justo a Tiempo (JIT) 531
12.1. La filosofía Justo a Tiempo 535
12.2. Sistemas pulí versus sistemas push 537
12.3. Elementos del sistema JIT 538
12.4. Ventajas del sistema JIT y comparación con el MRP 548
12.5. JIT en empresas de servicios 549
Capítulo 13. Gestión de la cadena de suministro 581
13.1. Gestión de la cadena de suministro o logística 584
13.2. Gestión de aprovisionamientos 586
13.2.1. El proceso de compra 587
13.2.2. Relaciones con el proveedor 593
13.3. Administración de almacenes 595
13.4. Distribución física 599
13.5. La decisión de producir o subcontratar 606
13.6. La logística inversa 608
Capítulo 14. Planificación y control de proyectos 619
14.1. Planificación del proyecto 622
14.2. Programación del proyecto 627
14.3. Control del proyecto 627
14.4. Técnicas de planificación y control de proyectos 628
14.4.1. Gráficos Gantt 628
14.4.2. Método del Camino Crítico (CPM) 628
14.4.3. Método PERT (Program Evaluation and Review Technique) 636
14.4.4. Programación de proyectos coste mínimo 638
14.5. Limitaciones del método PERT/CPM 645
Capítulo 15. Gestión del mantenimiento 655
15.1. Programas de reparaciones 658
15.2. Programas de mantenimiento preventivo 659
15.3. Fiabilidad de los equipos 664
15.4. Medidas de fiabilidad 667
15.5. Análisis de modos de fallos y sus efectos 669