Máquinas-herramientas modernas. (Registro nro. 9068)

Detalles MARC
000 -Cabecera
Campo de control de longitud fija 18405nam a2200433 a 4500
003 - Identificador del Número de control
Identificador del número de control AR-sfUTN
008 - Códigos de información de longitud fija-Información general
Códigos de información de longitud fija 170717s1971 sp ||||| |||| 00| 0 spa d
040 ## - Fuente de la catalogación
Centro transcriptor AR-sfUTN
041 ## - Código de lengua
Código de lengua del texto spa
080 0# - CDU
Clasificación Decimal Universal 621.9 R735 I 1971
Edición de la CDU 2000
100 1# - Punto de acceso principal-Nombre de persona
Nombre personal Rossi, Mario.
245 10 - Mención de título
Título Máquinas-herramientas modernas.
Número de parte o sección de la obra Vol. 1 /
Mención de responsabilidad Mario Rossi.
250 ## - Mención de edición
Mención de edición 7ma. completamente renovada y ampliada.
260 ## - Publicación, distribución, etc. (pie de imprenta)
Lugar de publicación, distribución, etc. Barcelona :
Nombre del editor, distribuidor, etc. Científico-Medica,
Fecha de publicación, distribución, etc. 1971.
300 ## - Descripción física
Extensión 562 p.
336 ## - Tipo de contenido
Fuente rdacontent
Término de tipo de contenido texto
Código de tipo de contenido txt
337 ## - Tipo de medio
Fuente rdamedia
Nombre del tipo de medio sin mediación
Código del tipo de medio n
338 ## - Tipo de soporte
Fuente rdacarrier
Nombre del tipo de soporte volumen
Código del tipo de soporte nc
500 ## - Nota general
Nota general Traducción y adaptación de la 3ra. en italiano por Ramón Fortet Gay.<br/>Contiene 875 figuras (fotografías, perspectivas, dibujos en sección), de las cuales 3 en color y 29 fuera de texto,106 tablas varias, 24 tablas UNI y 4 tablas DIN.
504 80 - Nota de bibliografía, etc
Nota de bibliografía, etc. CONTENIDO<br/>PRIMERA PARTE. PREPARACIÓN<br/>CAPÍTULO I. Nociones preliminares<br/>1. Objeto y necesidad de las máquinas-herramientas 5<br/>2. Configuración de las superficies de las piezas 5<br/>3. Resumen de los principales procedimientos tecnológicos aptos para la obtención de piezas en bruto o acabadas 6<br/>Cuadro-resumen de los movimientos de trabajo y de alimentación en las principales máquinas-herramientas para el trabajo sobre metales mediante el arranque de viruta 11<br/>4. Elección de la máquina-herramienta 12<br/> Conveniencia de elección de una máquina-herramienta en la función de la cantidad de piezas a producir 15<br/>CAPÍTULO II. Corte de los metales con las herramientas 20<br/>5. Generalidades 20<br/>6. Rendimiento de una máquina y de la herramienta aplicada a ésta 20<br/>7. Acción de la herramienta y reacción del material 21<br/>8. Denominación de los ángulos de una herramienta 22<br/>9. Forma de la viruta 23<br/>10. Distinción de los esfuerzos durante la extracción de la viruta 23<br/>11. Diferenciación de las herramientas respecto al número de aristas cortantes 25<br/>12. Materiales para herramientas 25<br/>Tabla I: Composición de algunos aceros al carbono y especiales 26<br/>I. a) Aceros al carbono 27<br/>Tabla II: Composición de algunos aceros rápidos y extrarrápidos 28<br/>b) Aceros rápidos 29<br/>e) Aceros extrarrápidos 29<br/>II. Aleaciones duras (estelitas) 29<br/>III Carburos metálicos 30<br/>Tabla III: Composición de algunas plaquitas de carburos metálicos 30<br/>IV. Materiales cerámicos 31<br/>V. Diamantes 33<br/>13. Nociones sobre las herramientas de despulla negativa 34<br/>14. Cálculo de la temperatura de la viruta y de la herramienta durante el corte 35<br/>15. Líquidos refrigerantes y lubrificantes 41<br/>Tipos de líquidos de corte 42<br/>Elección del líquido de corte 43<br/>16. Duración del filo cortante de una herramienta 44<br/>Tabla IV: Valores de la constante C 46<br/>Tabla V: Valores de t 1/6 46<br/><br/>SEGUNDA PARTE. LA TRANSMISIÓN DEL MOVIMIENTO EN LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS<br/>CAPÍTULO III. Transmisión del movimiento mediante sistemas mecánicos y electromagnéticos 49<br/>17. Generalidades 49<br/>18. Embragues, juntas, frenos 50<br/>I. Embragues cónicos 50<br/>II. Embragues mecánicos de láminas 50<br/>III Embragues electromagnéticos por fricción de ferodos 51<br/>IV. Embragues electromagnéticos de láminas frenos 53<br/>V. Embragues electromagnéticos dentados 53<br/>VI. Acoplamientos elásticos 56<br/>CAPÍTULO IV. Cambios de velocidad 57<br/>19. Generalidades 57<br/>20. Cálculo de la variación más racional de revoluciones en el corte de los metales 57<br/>21. Diferentes tipos de cambios de velocidad 60<br/>I. Cambios de velocidad de polea cónica 60<br/>II. Cambios de velocidad mediante satélites desplazables 64<br/>III Cambios de velocidad mediante engranajes con acoplamiento frontal de manguito 64<br/>IV. Cambios de velocidad por engranajes deslizantes 67<br/>V. Cambios de velocidad por engranajes con chaveta deslizante 68<br/>VI. Cambios continuos de velocidad 68<br/>VII. Cambios de velocidad por engranajes con acoplamientos frontales electromagnéticos 71<br/>22. Algunos sistemas de desplazamiento de los engranajes deslizantes en los cambios de velocidad 73<br/>I. Palanca con horquilla oscilante 73<br/>II. Palanca con horquilla deslizante 75<br/>III. Palanca frontal para el desplazamiento axial de la hurquilla de acoplamiento 75<br/>IV. Piñón-cremallera para el desplazamiento de la horquilla de acoplamiento 76<br/>TERCERA PARTE. LOS MANDOS EN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS<br/>CAPÍTULO V. Mandos neumáticos 79<br/>23. Generalidades 79<br/>24. Sistemas de distribución del aire comprimido 80<br/>I. Mando de simple efecto en un cilindro 80<br/>II. Mando de doble efecto en un cilindro con el paro del émbolo en una posición determinada 81<br/>25. Electroválvulas 82<br/>CAPÍTULO VI. Mandos hidráulicos.-Circuitos 84<br/>26. Generalidades 84<br/>27. Principios de funcionamiento de los sistemas hidráulicos 85<br/>28. Principales circuitos hidráulicos 86<br/>a) Circuitos a caudal constante 86<br/>Circuitos con regulador a la entrada 93<br/>Circuitos con regulador a la salida 94<br/>Circuitos con válvulas de compensación para variaciones de viscosidad 96<br/>Circuitos abiertos con distribuidos de inversión 101<br/>Potencia en los circuitos a caudal constante 102<br/>Ejemplo 104<br/>b) Circuitos a caudal variable 104<br/>Circuitos abiertos con bomba de caudal variable 104<br/>Circuitos cerrados con bomba de caudal variable 107<br/>Circuitos con variadores hidráulicos 113<br/>Circuitos con mandos de inversión 113<br/>Circuitos con autorregulador para bombas de caudal variable 118<br/>c) Circuitos para el mando de mesas giratorias 119<br/>Circuito para mesa giratoria de estaciones con parada mediante pestillo 120<br/>Circuito de dos presiones para mesa giratoria de estaciones 122<br/>Circuito para mesa giratoria de notable inercia 123<br/>CAPÍTULO VII. Dispositivos copiadores hidráulicos 124<br/>29. Generalidades 124<br/>30. Principio funcional de los dispositivos hidrocopiadores 126<br/>Elementos de cálculo 127<br/>31. Diversos sistemas de dispositivos hidrocopladores 129<br/>Copiador hidráulico con un reductor fijo y émbolo piloto de un solo disco 129<br/>Elementos de cálculo 131<br/>Copiador hidráulico con dos reductores fijos y cada piloto doble de disco sencillo 137<br/>Copiador hidráulico de contrapeso sin reductor fijo y con caja piloto de disco simple 138<br/>Copiador hidraulico de contrapresión sin reductor fijo y con caja piloto de disco simple 140 <br/>Copiador hidráulico de contrapresión sin reductor fijo y con caja piloto doble de disco sencillo 142<br/>CAPÍTULO VIII. Elementos constructivos de los mandos hidráulicos 144<br/>32. Bombas de caudal constante 144<br/>1) Bombas de engranajes 144<br/>Elementos de cálculo de una bomba de engranajes 146<br/>Tabla VI. Datos relativos al caudal y a las dimensiones de los engranajes de las bombas de aceite Heller 149<br/>Diámetro del agujero de las tuberías de aspiración e impulsión 149<br/>Ejemplo 150<br/>2) Bombas de tornillo 152<br/>33. Bombas de caudal variable 155<br/>1) Bombas de paleta 155<br/>Elementos de cálculo 159<br/>Ejemplo 160<br/>2) Bombas de émbolo 161<br/>a) Bombas de émbolos radiales 161<br/>Elementos de cálculo 164<br/>Tabla VII. Datos relativos a las bombas de émbolos radiales 165<br/>Ejemplo 165<br/>b) Bombas de émbolos axiales 166<br/>Elementos de cálculo 167<br/>3) Bombas hidromáticas 168<br/>Tabla VIII. Datos característicos de las bombas hidromáticas Heller 170<br/>34. Motores hidráulicos 171<br/>1) Motores hidráulicos de paletas 173<br/>2) Motores hidráulicos de émbolos 173<br/>Tabla IX. Datos relativos a los motores hidráulicos Heller de émbolos axiales 175<br/>Elementos de cálculo 175<br/>3) Motores hidráulicos acoplados directamente con las bombas de caudal variable 176<br/>35. Cilindros, émbolos y juntas de retención 177<br/>Juntas para árboles giratorios o deslizantes 179<br/>Elementos de cálculo 180<br/>Tabla X. Datos aconsejados en la elección de los retenes para aceite en relación al diámetro del eje y a la presión 181<br/>Tabla XI. Datos aconsejados en la elección de los retenes para aceite en relación al diámetro del eje y a la presión 181<br/>Ejemplo 36. Válvulas 184<br/>1) Válvulas reguladoras de la presión 184<br/>a) Válvulas de seguridad 184<br/>b) Válvulas de derivación 185<br/>c) Válvulas limitadoras de la presión 186<br/>2) Válvulas reguladoras del caudal 187<br/>a) Válvulas limitadoras del caudal 187<br/>b) Válvulas de reducción y de detención de final de carrera 188<br/>3) Válvulas distribuidoras 189<br/>a) Válvulas rotativas de inversión 189<br/>b) Válvulas axiales de inversión 190<br/>c) Válvulas piloto 191<br/>d) Válvulas rotativas de distribución maniobradas a mano 194<br/>e) Válvulas de paro o de final de carrera 195<br/>37. Características del aceite hidráulico 196<br/>CAPÍTULO IX. Mandos electrónicos en las máquinas-herramientas 199<br/>38. Generalidades 199<br/>39. Solución electrónica en los telemandos 200<br/>Órganos de potencia de los mandos electrónicos de los motores 200<br/>Regulación del número de vueltas en los motores de corriente continua 203<br/>Grupos electrónicos para el servomando de los motores 207<br/>CAPÍTULO X. Nociones sobre el mando numérico programado 209<br/>40. Generalidades 209<br/>41. Ventajas directas e indirectas del mando numérico programado 211<br/>42. Función de los números de las letras en la elaboración del programa 212<br/>Código de agujereado de la cinta 214<br/>Programación 217<br/>43. Preparación de la cinta 218<br/>I. Cinta perforada 218<br/>Ejemplo de pulsado 219<br/>II. Cinta magnética 220<br/>44. Disposición de las oficinas y de los equipos en relación al sistema de mando numérico programado de las máquinas-herramientas 222<br/>45. Principio de funcionamiento de la unidad de mando numérico programado. Partes principales 223<br/>Lector de la cinta 224<br/>Cuadro electrónico 228<br/>Servomotores 228<br/>Reveladores de posición 229<br/>Conclusión 231<br/>46. Programadores de tarjeta perforada 231<br/>Principios de funcionamiento del aparato programador 231<br/>CUARTA PARTE. MAQUINAS-HERRAMIENTAS. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN REALIZABLES CON ELLAS. HERRAMIENTAS<br/>CAPITULO XI. Tornos 237<br/>47. Tornos paralelos 237<br/>1) Bancada 240<br/>2) Cabezal 241<br/>3) Carro porta-herramientas y delantal 243<br/>4) Contrapunto 245<br/>5) Cambio de velocidades 250<br/>6) Circuitos de lubrificación y refrigeración 254<br/>Accesorios para el torno 254<br/>Plato universal de dos o tres garras 254<br/>Plato de garras independientes 257<br/>Luneta 257<br/>Brida de arrastre 257<br/>Relación que existe entre el árbol principal del torno y el husillo guia. Cálculo de los engranajes 258<br/>Cinematismos del torno paralelo 259<br/>Cinematismos para el mando del árbol principal 260<br/>Cinematismos para el mando del husillo y de la barra 262<br/>Cinematismos del delantal 263<br/>Método de trabajo 265<br/>48. Tornos semiautomáticos de torre (revólver) 270<br/>Tornos semiautomáticos de torre horizontal 270<br/>Tornos de torre horizontal de ciclo automático 271<br/>Torno Auto-Robot con torreta horizontal de ciclo automático 275<br/>Tornos semiautomáticos con torre frontal 280<br/>Métodos de trabajo para tornos semiautomáticos de torre horizontal 287<br/>Métodos de fabricación para los tornos semiautomáticos con torre frontal (Pittler) 288<br/>49. Tornos semiautomáticos de herramientas múltiples 292<br/>Métodos de trabajo 293<br/>50. Tornos automáticos 297<br/>I. Torno automático de dos carros transversales y cuatro levas 303<br/>Descripción 304<br/>Relación de transmisión entre el árbol principal y el árbol de levas 307<br/>Dispositivo para el avance de la barra 310<br/>Dimensiones y cálculo del dispositivo avanzabarras 311<br/>II. Tornos automáticos de torre vertical 311<br/>III. Tornos automáticos de múltiples herramientas radiales independientes 324<br/>IV. Tornos automáticos de varios husillos 330<br/>1) Torno automático de seis husillos 332<br/>2) Torno automático de cinco husillos 340<br/>Métodos de fabricación 344<br/>Ejemplo I: Rodillo sencillo 344<br/>Ejemplo II: Tornillo de cabeza moleteada 346<br/>Ejemplo III: Manguito doble 348<br/>Ejemplo IV: Cuerpo de huso 349<br/>51. Tornos de copiar 352<br/>Métodos de trabajo 356<br/>Ejemplo 1 356<br/>Ejemplo 2: Eje de alternador 356<br/>52. Tornos universales 359<br/>53. Tornos de repetición 364<br/>54. Tornos verticales 366<br/>Torno vertical mandado numéricamente mediante programa 370<br/>Métodos de fabricación 370<br/>Ejemplo: Volante 370<br/>Tornos para destalonar 373<br/>CAPÍTULO XII. Herramientas para tornear 376<br/>56. Herramientas corrientes para tornear 376<br/>Tabla XII. Mangos para herramientas de torno 378<br/>Perfil de la parte cortante 378<br/>Perfil de las herramientas con plaquitas de metal duro 381<br/>Tabla XIII. Ángulos de corte, ataque e incidencia de las herramientas de acero rápido para tornear distintos materiales 382<br/>Tabla XIV. Ángulos de inclinación y resistencia de las herramientas de pasada según las condiciones de trabajo 382<br/>Tabla XV. Ángulos de corte, ataque e incidencia de las herramientas de metal duro para tornear distintos materiales 384<br/>Tabla XVI. Perfiles y ángulos de corte de herramientas con plaquitas de metal duro para tornear distintos materiales 385<br/>Tabla XVII. Plaquitas de metal duros normalizadas según DIN 4950 390<br/>Tabla XVIII. Elección de la plaquita de metal duro según el tipo y dimensiones de la herramienta 391<br/>57. Herramientas de perfil constante para tornear 396<br/>Generalidades 396<br/>1) Herramientas de barra 397<br/>2) Herramientas prismáticas 397<br/>Determinación del perfil transversal de una herramienta prismática 400<br/>3) Herramientas circulares 403<br/>Tabla XIX. Espesores y ángulos laterales de las cuchillas de disco según el diámetro de la pieza a cortar y la clase del material 405<br/>Determinación analítica del perfil diametral de una herramienta de disco 406<br/>CAPITULO XIII. Taladradoras 410<br/>58. Generalidades 410<br/>59. Taladradoras portátiles 411<br/>60. Taladradoras sensitivas 412<br/>61. Taladradoras de columna 414<br/>Métodos de trabajo 418<br/>Ejemplo 1. Agujereado con paso de la herramienta a través de una plantilla móvil 419<br/>Ejemplo 2. Agujereado con paso de la herramienta a través de una plantilla giratoria 419<br/>Ejemplo 3. Agujereado en dos pasadas de herramienta sobre plantilla giratoria 419<br/>Ejemplo 4. Agujereado con tres pasadas de herramienta sobre plantilla 421<br/>62. Taladradoras de varias columnas 423<br/>Dispositivo para el avance automático del portabrocas 426<br/>Descripción 426<br/>Relación de transmisión 427<br/>63. Taladradoras radiales 432<br/>Métodos de trabajo 437<br/>64. Taladradoras múltiples de cabezal vertical unico 438<br/>Taladradoras de cabezal móvil 439<br/>65. Taladradoras de torreta accionadas numéricamente mediante cinta perforada 445<br/>66. Taladradoras múltiples de varios cabezales 448<br/>Taladradoras de posición fija 449<br/>Taladradoras con plataforma giratoria de varias posiciones 455<br/>Taladradoras con carros móviles de varias posiciones 457<br/>CAPÍTULO XIV. Herramientas para taladrar 458<br/>67. Mangos de las herramientas para taladrar 458<br/>68. Herramientas de taladrar 458<br/>1) Brocas de punta 458<br/>UNI 436: Fijaciones para herramientas 459<br/>2) Brocas helicoidales 460<br/>UNI 521: Fijaciones para herramientas 460-461<br/>4 Tabla XX. Ancho de la faja de gula en relación al diámetro de la broca helicoidal 463<br/>UNI 3807: Brocas helicoidales con mango cilíndrico, serie corta. Diámetros hasta 10 mm. 464-465<br/>Ángulos de despulla efectivos y aparentes 465<br/>UNI 449: Brocas helicoidales con mango cilíndrico serie larga 466<br/>UNI 450: Brocas helicoidales con mango cilíndrico serie larga 467<br/>UNI 3808: Brocas helicoidales con mango cónico Morse 468<br/>DIN 338: Brocas espirales cortas con mango cilíndrico 470-471<br/>DIN 345: Brocas espirales cono Morse 470-471<br/>DIN 340: Brocas espirales largas con mango cilíndrico 470-471<br/>69. Herramientas para agujeros profundos 470<br/>CAPÍTULO XV. Mandrinadoras 476<br/>70. Generalidades sobre el escariado o mandrinado 476<br/>71. Mandrinadoras universales horizontales 476<br/>Bancada 478<br/>Montaje para el cabezal 478<br/>Cabezal portahusillo 479<br/>Mecanismo de transmisión entre motor, plato y mandril 479<br/>Montante para la luneta 482<br/>Luneta 482<br/>Carro 482<br/>72. Mandrinadoras universales con posicionador numérico programado 482<br/>Cadena cinemática para el mando del mandril 487<br/>Métodos de trabajo 488<br/>73. Mandrinadoras universales verticales 492<br/>74. Mandrinadoras verticales con repetidor automático 503<br/>75. Mandrinadoras múltiples 506<br/>76. Mandrinadoras especiales para ejecuciones transversales y axiales 511<br/>Métodos de trabajo 513<br/>77. Mandrinadoras horizontales para trabajos de precisión 522<br/>Estudio sobre la graduación de las barras portacuchillas de Widia (o diamante) para el rectificado de agujeros con las mandrinadoras de precisión 525<br/>Ejemplo 527<br/>Métodos de trabajo 529<br/>CAPÍTULO XVI. Herramientas para mandrinar 530<br/>78. Clasificación de las herramientas 530<br/>79. Cuchillas cilíndricas 530<br/>80. Cuchillas 533<br/>81. Barrenas o herramientas de penetrar helicoidales 534<br/>Tabla XXI: Herramientas de penetrar huecas 539<br/>Ángulos de despulla medidos según los dos planos principales que cortan un dentado helicoidal. Cálculo del paso de la espiral 540<br/>82. Escariadores fijos 542<br/>Tabla XXII: Número de dientes en relación al diámetro de los escariadores a máquina 544<br/>Tabla XXIII: Angulo de inclinación y sentido de la hélice de un escariador según el material a trabajar 545<br/>UNI 527-528: Escariadores fijos para agujeros cilíndricos 546<br/>83. Escariadores cilíndricos huecos 547<br/>Tabla XXIV: Escariadores cilíndricos huecos 548<br/>Tabla XXV. Escariadores cilíndricos huecos con plaquitas de metal duro 549<br/>84. Escariadores con cuchillas insertadas 549<br/>Tabla XXVI: Escariadores cilíndricos con cuchillas insertadas para agujeros pasantes 549<br/>85. Escariadores regulables 552<br/>Tabla XXVII: Escariadores regulables para agujeros pasantes 554<br/>86. Escariadores cónicos y avellanadores 556<br/>Tabla XXVIII: Escariadores regulables para agujeros ciegos 557<br/>UNI 3223 Brocas de centrar a 60º 561<br/>87. Brocas de centrar 562
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MAQUINA HERRAMIENTA
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia CORTE DE METALES
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia VIRUTA
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia TRANSMISION MAQUINA HERRAMIENTA
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MANDOS NEUMATICOS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MANDOS HIDRAULICOS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia COPIADORES HIDRAULICOS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MANDOS ELECTRONICOS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MANDO NUMERICO PROGRAMADO
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia TORNOS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia HERRAMIENTA PARA TORNEAR
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia TALADRADORAS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia HERRAMIENTA PARA TALADRAR
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia MANDRINADORAS
650 14 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia
Término de materia HERRAMIENTA PARA MANDRINAR
942 ## - ADDED ENTRY ELEMENTS (KOHA)
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