Detalles MARC
000 -Cabecera |
Campo de control de longitud fija |
15770nam a2200517 a 4500 |
003 - Identificador del Número de control |
Identificador del número de control |
AR-sfUTN |
008 - Códigos de información de longitud fija-Información general |
Códigos de información de longitud fija |
170717s1971 ag ||||| |||| 00| 0 spa d |
020 ## - ISBN |
ISBN |
8495312565 |
040 ## - Fuente de la catalogación |
Centro transcriptor |
AR-sfUTN |
041 ## - Código de lengua |
Código de lengua del texto |
spa |
080 ## - CDU |
Clasificación Decimal Universal |
669.18 AP68 1971 |
Edición de la CDU |
2000 |
100 1# - Punto de acceso principal-Nombre de persona |
Nombre personal |
Apraiz Barreiro, José |
245 10 - Mención de título |
Título |
Tratamientos térmicos de los aceros / |
Mención de responsabilidad |
José Apraiz Barreiro. |
260 ## - Publicación, distribución, etc. (pie de imprenta) |
Lugar de publicación, distribución, etc. |
Madrid : |
Nombre del editor, distribuidor, etc. |
Dossat, |
Fecha de publicación, distribución, etc. |
1971 |
300 ## - Descripción física |
Extensión |
739 p. |
336 ## - Tipo de contenido |
Fuente |
rdacontent |
Término de tipo de contenido |
texto |
Código de tipo de contenido |
txt |
337 ## - Tipo de medio |
Fuente |
rdamedia |
Nombre del tipo de medio |
sin mediación |
Código del tipo de medio |
n |
338 ## - Tipo de soporte |
Fuente |
rdacarrier |
Nombre del tipo de soporte |
volumen |
Código del tipo de soporte |
nc |
500 ## - Nota general |
Nota general |
La Biblioteca posee ejemplares que indican 7ma., 8va., 9na. y 10ma. edición, pero realmente son reimpresiones de alguna edición que no se puede precisar. Contienen los mismos temas, inclusive la misma cant. de páginas. Incluyen 4 apéndices. |
505 80 - Nota de contenido con formato |
Nota de contenido con formato |
CONTENIDO<br/>CAPITULO I<br/>DIAGRAMA HIERRO-CARBONO<br/>1.-Generalidades 1<br/>2.-Solidíficación de los metales puros 1<br/>3.-Soluciones de agua y cloruro sódico 2<br/>4.-Aleaciones bismuto-cadmio 5<br/>5.-Aleaciones cobre-plata 6<br/>6.-Aleaciones plomo-estaño 10<br/>7.-Aleaciones oro-plata 11<br/>8.-Aleaciones hierro-carbono 12<br/>9.-Generalidades sobre la solubilidad de los metales 16<br/>10.-Proceso de enfriamiento desde el estado líquido hasta la temperatura ambiente, de siete aleaciones hierro-carbono 20<br/>11.- Transformaciones que experimentan los aceros de menos de 0,50 de carbono en la zona 1.4000º-1.5350º 29<br/>12.-Disolución del carbono o carburo de hierro en la ferrita o hierro alfa 31<br/>CAPITULO II<br/>TEMPERATURAS CRITICAS DEL HIERRO Y DE LOS ACEROS<br/>13.--Generalidades 33<br/>14.-Estados alotrópicos y puntos críticos del hierro puro 33<br/>15.-Hierro alfa y hierro gamma 35<br/>16.-Hierro alfa no magnético 38<br/>17.-Hierro delta 38<br/>18.-Puntos críticos de los aceros 38<br/>19.-Estudios de los puntos críticos de los aceros 42<br/>20.-Determinación de los puntos críticos 45<br/>21.-Procedimientos usados para la determinación de los puntos críticos 46<br/>22.-Curvas para la determinación de los puntos críticos 47<br/>23.-Utilización de cuerpos neutros 49<br/>24.-Dilatómetro con cuadrante indicador 50<br/>25.-Dilatómetro Chevenard 51<br/>26.-Dilatómetro diferencial Chevenard de registro mecánico 56<br/>27.-Aparato Brown 62<br/>28.-Aparato Saladin-Le Chatelier 65<br/>CAPITULO III<br/>TRATAMIENTOS TERMICOS<br/>29.-Generalidades 69<br/>30.-Tratamientos térmicos más usados 69<br/>31.-Recocido de regeneración, temple y normalizado 75<br/>32.-Calentamiento para el recocido de regeneración, temple y normalizado 76<br/>33.-Temperaturas convenientes para el recocido, temple y normalizado de los aceros hipoeutectoides al carbono y aleados con austenización completa 79<br/>34.-Duración del calentamiento (permanencia a temperatura) en los recocidos de regeneración, temple y normalizado 80<br/>35.-Crecimiento de los cristales de austenita con el calentamiento 82<br/>36.-Estudio de la velocidad de enfriamiento en el recocido de regeneración con austenización completa 85<br/>37.-Terminación del recocido 87<br/>38.-Recocido globular de austenización incompleta (aceros hipereutectoides) 88<br/>39.-Recocidos más recomendados para los diferentes tipos de aceros 90<br/>40.-Teoría del temple. Enfriamiento 92<br/>41.-Necesidad de sobrepasar las temperaturas criticas de austenización en, el temple de los aceros hipoeutectoides 96<br/>42.-Temple de los aceros hipoeutectoides 100<br/>43.-Teoría del normalizado. Enfriamiento 101<br/>CAPITULO IV<br/>CONSTITUYENTES MICROSCOPICOS DE LOS ACEROS<br/>44.-Generalidades 105<br/>45.-Aceros recocidos 106<br/>46.-Ferrita 107<br/>47.-Cementita 108<br/>48.-Perlita 110<br/>49.-Aceros templados 112<br/>50.-Austenita 114<br/>51.-Martensita 116<br/>52.-Troostita 120<br/>53.-Sorbita 122<br/>54.-Bainita 124<br/>55.-Carburos 126<br/>56.-Distribución y efecto de los elementos aleados 129<br/>57.-Inclusiones no metálicas 129<br/>58.-Ataque de las probetas 132<br/>CAPITULO V<br/>CURVA DE LA S<br/>59.-Generalidades 135<br/>60.-Métodos utilizados para la determinación de la curva "S" en los aceros 136<br/>61.-Transformación isotérmica de la ausenita a diversas temperaturas 141<br/>62.-Constituyentes microscópicos que aparecen en las transformaciones isotérmicas de la austenita 145<br/>63.-Avance de la transformación de la austenita 152<br/>64.-Factores que modifican el diagrama de las transformaciones isotérmicas de la austenita 155<br/>65.- Relación entre transformaciones de la austenita en los enfriamientos continuos y las transformaciones a temperatura constante 159<br/>66.-Aplicación industrial del estudio de la curva de la S 161<br/>67.- Diferentes tipos de curva de la S 164<br/>68.- Un método para determinar la transformación de la austenita en la zona martensítica 165<br/>CAPITULO VI<br/>INFLUENCIA DE DIVERSOS FACTORES EN EL TEMPLE DE LOS ACEROS<br/>69.-Composición, tamaño de grano, tamaño de las piezas y medio de enfriamiento 167<br/>70.-Influencia de la composición 167<br/>71.-Influencia del tamaño del grano 169<br/>72.-Influencia del tamaño de las piezas 170<br/>73.-Influencia del medio de enfriamiento 172<br/>74.-Características de los procesos de enfriamiento en el temple de los aceros 177<br/>75.-Elección del medio de temple 181<br/>76.-Medios de enfriamiento más empleados en el temple de los aceros 185<br/>77.-Sales fundidas 187<br/>CAPITULO VII<br/>TEMPLABILIDAD O PENETRACION DE TEMPLE<br/>78.-Generalidades 191<br/>79.-Diversos métodos para estudiar el comportamiento de los aceros en el temple 194<br/>80.-Examen de las fracturas 195<br/>81.-Curvas de dureza de redondos de diferentes diámetros templados 195<br/>82.-Determinación de las curvas de dureza empleando discos de acero 198<br/>83.-Curvas de resistencia 198<br/>84.-Ataque químico de las secciones templadas 199<br/>85.-Determinación de la zona con 50x100 de martensita 202<br/>86.-Diámetro critico ideal 206<br/>CAPITULO VIII<br/>ENSAYO JOMINY<br/>87.-Generalidades 211<br/>88.-Curvas Jominy 216<br/>89.-Bandas de templabilidad 217<br/>90.-Determinación de la curva Jominy en función de la composición y del tamaño del grano 218<br/>91.-Determinación del diámetro critico ideal de un acero por medio del ensayo Jominy 227<br/>92.-Un procedimiento para determinar la penetración de temple en los redondos de acero con ayuda de las curvas Jominy 227<br/>93.-Importancia del grado de agitación del medio de enfriamiento 233<br/>94.-Determinación de las durezas y resistencias en los redondos de acero después del temple y revenido 234<br/>95.-Determinación por medio del ensayo Jominy de las temperaturas de transformación de los aceros en el enfriamiento continuo 235<br/>CAPITULO IX<br/>REVENIDO<br/>96.-Generalidades 241<br/>97.-Modificación de las características mecánicas 242<br/>98.-Modificaciones de volumen en el revenido 244<br/>99.-Modificación de los constituyentes microscópicos 244<br/>100.-Transformaciones microscópicas en el revenido de los aceros con austenita residual 252<br/>101.-Austenita residual en los aceros templados 256<br/>102.-Transformaciones de la austenita residual 256<br/>103.-Doble revenido 258<br/>104.-Fragilidad de revenido en la zona 250 a 400° 259<br/>105.-Fragilidad del revenido (fragilidad Krupp) 262<br/>106.-Influencia de diversos factores en el fenómeno. de fragilidad de revenido 271<br/>107.-Influencia de la duración del revenido en la dureza 271<br/>108.-Colores de revenido 273<br/>CAPITULO X<br/>TRATAMIENTOS ISOTERMICOS<br/>109.-Generalidades 275<br/>110.-Recocido isotérmico 277<br/>111.-Austempering 280<br/>112.-Martempering 284<br/>113.-Patenting 289<br/>114.-Tratamiento subcero 292<br/>115.-Temple en agua y en aceite 297<br/>CAPITULO XI<br/>DIVERSOS TRATAMIENTOS DE ABLANDAMIENTO DIFERENTES DEL RECOCIDO DE REGENERACION<br/>116.-Estructuras globulares 299<br/>117.-Recocido globular 300<br/>118.-Características del acero con estructura esferoidal después del temple y revenido 304<br/>119.-Recocido sub crítico de ablandamiento 306<br/>120.-Recocido de los aceros estirados en frío de bajo contenido en carbono 308<br/>121.-Modificación de las características de los aceros por estirado en frío 309<br/>122.-Modificación de características de los aceros estirados en frío por envejecimiento o maduración 311<br/>123.-Aceros estabilizados 315<br/>124.-Crecimiento del grano en el recocido de los aceros extradulces estirados en frío 316<br/>125.-Recocido de los aceros estirados en frío de más de 0,30 de carbono 319<br/>CAPITULO XII<br/>CEMENTACION<br/>126.-Generalidades 321<br/>127.-Instalaciones de cementar 324<br/>128.-Capa cementada 326<br/>129.-Cementación con materias sólidas 327<br/>130.-Endurecimiento superficial con baños de sales fundidas 331<br/>131.-Cianuración 334<br/>132.-Cementación en baños de sales 338<br/>133.-Determinación del contenido en cianuro sódico 342<br/>134.-Cementación con gases 343<br/>135.-Tipos de hornos empleados 343<br/>136.-Atmósferas carburantes 344<br/>137.-Carbonitruración 347<br/>138.-Sulfinización 350<br/>CAPITULO XIII<br/>CEMENTACION (II)<br/>139.-Generalidades 353<br/>140.-Aceros al carbono 356<br/>141.-Aceros débilmente aleados 357<br/>142.-Aceros de alta aleación 358<br/>143.-Selección de los aceros de cementación 359<br/>144.-Tamaño de grano o posible crecimiento del tamaño de grano de los aceros de cementación 359<br/>145.-Influencia de los elementos aleados en los aceros de cementación 361<br/>146.-Capa cementada 365<br/>147.-Caracteristicas mecánicas de la capa cementada 367<br/>148.-Medida del espesor de la capa cementada y de la capa dura 370<br/>149.-Determinación de los esfuerzos a que está sometida la capa cementada 372<br/>150.-Caracteristicas mecánicas del núcleo central 374<br/>151.-Diferentes clases de tratamientos que se pueden dar a las piezas cementadas 380<br/>152.-Protección de las zonas que no se desea endurecer 382<br/>CAPITULO XIV<br/>NITRURACION<br/>153.-Generalidades 385<br/>154.-Ventajas de la nitruración 386<br/>155.-Teoria de la nitruración 388<br/>156.-Diagrama hierro-nitrógeno 389<br/>157.-Mecanismo del endurecimiento por nitruración 393<br/>158.-Descarburación 395<br/>159.-Composición de los aceros de nitruración 396<br/>160.-Características mecánicas 398<br/>161.-Instalaciones de nitrurar 399<br/>162.-Medida de la disociación 400<br/>163.-Proceso de la nitruración 401<br/>164.-Deformaciones de las piezas nitruradas 404<br/>165.-Nitruración de herramientas de acero rápido 405<br/>CAPITULO XV<br/>ENDURECIMIENTO POR TEMPLE SUPERFICIAL<br/>166.-Calentamiento por llama oxiacetilénica 407<br/>167.-Ventajas del temple oxiacetilénico 410<br/>168.-Clases de aceros 411<br/>169.-Calentamiento por corrientes de inducción de alta frecuencia 412<br/>170.-Instalaciones para el calentamiento 414<br/>171.-Dispositivos de temple 415<br/>172.-Control de la profundidad de calentamiento 418<br/>173.-Bombardeo de perdigones 419<br/>CAPITULO XVI<br/>CAMBIOS DE VOLUMEN Y DEFORMACIONES DE LOS ACEROS EN LOS TRATAMIENTOS TERMICOS<br/>174.-Generalidades 421<br/>175.-Cambios de volumen por dilatación o contracción térmica 421<br/>176.-Cambios de volumen debidos a la modificación de los constituyentes 421<br/>177.-Variaciones en la forma y dimensiones en las piezas debidas a las deformaciones plásticas en caliente 423<br/>178.-Algunos ejemplos de deformaciones en los tratamientos 423<br/>179.-Influencia de la composición 431<br/>CAPITULO XVII<br/>TAMAÑO DE GRANO<br/>180.-Generalidades 433<br/>18l.-Formación y crecimiento de los granos de austenita 435<br/>182.-Determinación del tamaño del grano 438<br/>183.-Métodos microscópicos 439<br/>184.-Ensayo de fractura 447<br/>CAPITULO XVIII<br/>DESCARBURACION SUPERFICIAL DE LOS ACEROS<br/>185.-Acción de las atmósferas de los hornos sobre los aceros 451<br/>186.-Descarburación 452<br/>187.-Influencia descarburante de diferentes gases 453<br/>188.-Estudio del equilibrio de diferentes mezclas gaseosas en las atmósferas de los hornos 455<br/>189.-Punto de rocío 458<br/>190.-Diferentes tipos de atmósferas usadas para el tratamiento térmico de los aceros 459<br/>191.-Instalaciones empleadas para la producción de atmósferas controladas 461<br/>192.-Mejoramiento y purificación de las atmósferas controladas por eliminación de la humedad y del anhídrido carbónico que contienen 462<br/>193.-Atmósferas preparadas con gases combustibles quemados o parcialmente quemados 465<br/>194.-Atmósferas preparadas por la disociación de un gas combustible 468<br/>195.-Atmósferas preparadas con amoníaco 469<br/>196.-Recocido de los aceros de herramientas en cajas con carbón vegetal o con viruta de fundición 470<br/>197.-Gas producido por gasógeno de carbón de madera 471<br/>198.-Atmósferas más usadas para el tratamiento de diversos tipos de aceros 472<br/>CAPITULO XIX<br/>ENSAYOS DE LOS METALES Y ALEACIONES<br/>199.-Generalidades 477<br/>200.-Clases de ensayo 478<br/>201.-Ensayos de dureza 479<br/>202.-Dureza mineralógica 481<br/>203.-Ensayo Martens 482<br/>204.-Ensayo de la lima 483<br/>205.-Ensayo Brinell 486<br/>206.-Precauciones para hacer el ensayo 486<br/>207.-Tipos de máquinas 494<br/>208.-Ensayo de penetración por choque 494<br/>209.-Ensayo Rockwell 494<br/>210.-Ensayo Vickers 501<br/>211.-Ensayo Shore 504<br/>212.-Resumen 507<br/>CAPITULO XX<br/>ENSAYOS DE TRACCION<br/>213.-Generalidades 513<br/>214.-Forma de hacer el ensayo 514<br/>215.-Resultados que se obtienen al utilizar diferentes modelos de probetas 525<br/>216.-Observación de la fractura de la probeta 529<br/>217.-Influencia del estado del material y de la forma de sacar la probeta 530<br/>218.-Orientación de la probeta 531<br/>219.-Influencia del coeficiente de forja o laminación 532<br/>220.-Influencia de la penetración de temple 533<br/>CAPITULO XXI<br/>ENSAYO DE CHOQUE<br/>221.-Generalidades 535<br/>222.-Dificultades que presenta la interpretación de los valores de resiliencia en el cálculo y construcción de piezas 538<br/>223.-Péndulo Charpy 539<br/>224.-Péndulo Izod 544<br/>225.-Ensayos de fatiga 545<br/>226.-Influencia del estado superficial de los materiales en las roturas por fatiga 549<br/>227.-Ensayos 551<br/>228.-Ensayos de embutición 558<br/>CAPITULO XXII<br/>MEDIDA DE TEMPERATURAS<br/>229.-Generalidades 563<br/>230.-Escalas de temperaturas 564<br/>231.-Temperaturas empleadas para el control de pirómetros 566<br/>232.-Aparatos empleados para la medida de temperaturas 568<br/>233.-Termómetros de dilatación de cuerpos sólidos 570<br/>234.-Termómetros de dilatación de liquidos 571<br/>235.-Termómetros de gas 573<br/>236.-Termómetros de vapor a presión 574<br/>237.-Termómetros de resistencia eléctrica 574<br/>238.-Pirómetros 576<br/>239.-Termopares de uso más corriente 581<br/>240.-Termopares de uso más frecuente 581<br/>241.-Tubos de protección 585<br/>242.-Unión fría 587<br/>243.-Hilos de compensación 591<br/>244.-Aparatos indicadores 593<br/>245.-Milivoltímetros indicadores 594<br/>246.-Potenciómetros 594<br/>247.-Precisión en la medida de temperaturas empleando pirómetros termoeléctricos 598<br/>248.-Conos Seger 600<br/>249.-Medida de la temperatura por cambio de color de ciertas pinturas 601<br/>250.-Pirómetros de radiación 601<br/>251.-Temperatura y radiación 601<br/>252.-Cuerpos negros 604<br/>253.-Principio del funcionamiento de los pirómetros de radiación total 606<br/>254.-Pirómetros ópticos de desaparición de filamento 609<br/>255.-Pirómetros fotoeléctricos 612 |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
METALURGIA |
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Término de materia |
ALEACIONES DE HIERRO-CARBONO |
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Término de materia |
DILATOMETRO |
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Término de materia |
TRATAMIENTOS TERMICOS |
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Término de materia |
ACEROS |
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Término de materia |
TEMPLE DE LOS ACEROS |
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Término de materia |
TEMPLABILIDAD |
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Término de materia |
ENSAYO JOMINY |
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Término de materia |
REVENIDO |
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Término de materia |
TRATAMIENTOS ISOTERMICOS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
RECOCIDO |
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Término de materia |
CEMENTACION DE LOS ACEROS |
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Término de materia |
NITRURACION DE LOS ACEROS |
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Término de materia |
TEMPLE OXIACETILENICO |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
DESCARBURACION DE LOS ACEROS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
ENSAYO DE ACERO |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
ACEROS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
ENSAYO DE EMBUTICION |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
PIROMETROS FOTOELECTRICOS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
FUNDICIONES BLANCAS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
ENDURECIMIENTO-ACEROS |
650 ## - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
Término de materia |
ACEROS MARAGING |
942 ## - ADDED ENTRY ELEMENTS (KOHA) |
Tipo de ítem Koha |
Libro |
Esquema de clasificación |
Clasificación Decinal Universal |