Detalles MARC
| 000 -Cabecera |
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| Campo de control de longitud fija |
35907nam a22002771i 4500 |
| 001 - Número de control |
|---|
| Número de control |
bimo0000142843 |
| 003 - Identificador del Número de control |
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| Identificador del número de control |
SpMaBN |
| 008 - Códigos de información de longitud fija-Información general |
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| Códigos de información de longitud fija |
900514s1980 sp | ||| ||spa |
| 020 ## - ISBN |
|---|
| ISBN |
8423704882 |
| 040 ## - Fuente de la catalogación |
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| Centro catalogador de origen |
IBH |
| Lengua de catalogación |
spa |
| Centro transcriptor |
AR-SfUTN |
| Normas de descripción |
rdc |
| 041 1# - Código de lengua |
|---|
| Código de lengua del texto |
spa |
| -- |
ita |
| 080 ## - CDU |
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| Clasificación Decimal Universal |
621.9 R735 |
| Edición de la CDU |
2000 |
| 100 1# - Punto de acceso principal-Nombre de persona |
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| Nombre personal |
Rossi, Mario |
| 245 10 - Mención de título |
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| Título |
Máquinas-herramientas modernas : |
| Resto del título |
mandos hidráulicos-métodos de fabricación herramientas-tiempos de producción / |
| Mención de responsabilidad |
Mario Rossi ; traducción [del italiano] y adaptación Ramón Fortet Gay. |
| 250 ## - Mención de edición |
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| Mención de edición |
8ª ed. rev. y amp. |
| 260 ## - Publicación, distribución, etc. (pie de imprenta) |
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| Lugar de publicación, distribución, etc. |
Madrid : |
| Nombre del editor, distribuidor, etc. |
Dossat |
| Fecha de publicación, distribución, etc. |
1981 |
| 300 ## - Descripción física |
|---|
| Extensión |
2 v. |
| 336 ## - Tipo de contenido |
|---|
| Fuente |
rdacontent |
| Término de tipo de contenido |
texto |
| Código de tipo de contenido |
txt |
| 337 ## - Tipo de medio |
|---|
| Fuente |
rdamedia |
| Nombre del tipo de medio |
sin mediación |
| Código del tipo de medio |
n |
| 338 ## - Tipo de soporte |
|---|
| Fuente |
rdacarrier |
| Nombre del tipo de soporte |
volumen |
| Código del tipo de soporte |
nc |
| 504 80 - Nota de bibliografía, etc |
|---|
| Nota de bibliografía, etc. |
CONTENIDO<br/><br/>TOMO I<br/>PRIMERA PARTE. PREPARACIÓN<br/>CAPÍTULO I. Nociones preliminares<br/>1. Objeto y necesidad de las máquinas-herramientas 5<br/>2. Configuración de las superficies de las piezas 5<br/>3. Resumen de los principales procedimientos tecnológicos aptos para la obtención de piezas en bruto o acabadas 6<br/>Cuadro-resumen de los movimientos de trabajo y de alimentación en las principales máquinas-herramientas para el trabajo sobre metales mediante el arranque de viruta 11<br/>4. Elección de la máquina-herramienta 12<br/> Conveniencia de elección de una máquina-herramienta en la función de la cantidad de piezas a producir 15<br/>CAPÍTULO II. Corte de los metales con las herramientas 20<br/>5. Generalidades 20<br/>6. Rendimiento de una máquina y de la herramienta aplicada a ésta 20<br/>7. Acción de la herramienta y reacción del material 21<br/>8. Denominación de los ángulos de una herramienta 22<br/>9. Forma de la viruta 23<br/>10. Distinción de los esfuerzos durante la extracción de la viruta 23<br/>11. Diferenciación de las herramientas respecto al número de aristas cortantes 25<br/>12. Materiales para herramientas 25<br/>Tabla I: Composición de algunos aceros al carbono y especiales 26<br/>I. a) Aceros al carbono 27<br/>Tabla II: Composición de algunos aceros rápidos y extrarrápidos 28<br/>b) Aceros rápidos 29<br/>e) Aceros extrarrápidos 29<br/>II. Aleaciones duras (estelitas) 29<br/>III Carburos metálicos 30<br/>Tabla III: Composición de algunas plaquitas de carburos metálicos 30<br/>IV. Materiales cerámicos 31<br/>V. Diamantes 33<br/>13. Nociones sobre las herramientas de despulla negativa 34<br/>14. Cálculo de la temperatura de la viruta y de la herramienta durante el corte 35<br/>15. Líquidos refrigerantes y lubrificantes 41<br/>Tipos de líquidos de corte 42<br/>Elección del líquido de corte 43<br/>16. Duración del filo cortante de una herramienta 44<br/>Tabla IV: Valores de la constante C 46<br/>Tabla V: Valores de t 1/6 46<br/>SEGUNDA PARTE. LA TRANSMISIÓN DEL MOVIMIENTO EN LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS<br/>CAPÍTULO III. Transmisión del movimiento mediante sistemas mecánicos y electromagnéticos 49<br/>17. Generalidades 49<br/>18. Embragues, juntas, frenos 50<br/>I. Embragues cónicos 50<br/>II. Embragues mecánicos de láminas 50<br/>III Embragues electromagnéticos por fricción de ferodos 51<br/>IV. Embragues electromagnéticos de láminas frenos 53<br/>V. Embragues electromagnéticos dentados 53<br/>VI. Acoplamientos elásticos 56<br/>CAPÍTULO IV. Cambios de velocidad 57<br/>19. Generalidades 57<br/>20. Cálculo de la variación más racional de revoluciones en el corte de los metales 57<br/>21. Diferentes tipos de cambios de velocidad 60<br/>I. Cambios de velocidad de polea cónica 60<br/>II. Cambios de velocidad mediante satélites desplazables 64<br/>III Cambios de velocidad mediante engranajes con acoplamiento frontal de manguito 64<br/>IV. Cambios de velocidad por engranajes deslizantes 67<br/>V. Cambios de velocidad por engranajes con chaveta deslizante 68<br/>VI. Cambios continuos de velocidad 68<br/>VII. Cambios de velocidad por engranajes con acoplamientos frontales electromagnéticos 71<br/>22. Algunos sistemas de desplazamiento de los engranajes deslizantes en los cambios de velocidad 73<br/>I. Palanca con horquilla oscilante 73<br/>II. Palanca con horquilla deslizante 75<br/>III. Palanca frontal para el desplazamiento axial de la hurquilla de acoplamiento 75<br/>IV. Piñón-cremallera para el desplazamiento de la horquilla de acoplamiento 76<br/>TERCERA PARTE. LOS MANDOS EN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS<br/>CAPÍTULO V. Mandos neumáticos 79<br/>23. Generalidades 79<br/>24. Sistemas de distribución del aire comprimido 80<br/>I. Mando de simple efecto en un cilindro 80<br/>II. Mando de doble efecto en un cilindro con el paro del émbolo en una posición determinada 81<br/>25. Electroválvulas 82<br/>CAPÍTULO VI. Mandos hidráulicos.-Circuitos 84<br/>26. Generalidades 84<br/>27. Principios de funcionamiento de los sistemas hidráulicos 85<br/>28. Principales circuitos hidráulicos 86<br/>a) Circuitos a caudal constante 86<br/>Circuitos con regulador a la entrada 93<br/>Circuitos con regulador a la salida 94<br/>Circuitos con válvulas de compensación para variaciones de viscosidad 96<br/>Circuitos abiertos con distribuidos de inversión 101<br/>Potencia en los circuitos a caudal constante 102<br/>Ejemplo 104<br/>b) Circuitos a caudal variable 104<br/>Circuitos abiertos con bomba de caudal variable 104<br/>Circuitos cerrados con bomba de caudal variable 107<br/>Circuitos con variadores hidráulicos 113<br/>Circuitos con mandos de inversión 113<br/>Circuitos con autorregulador para bombas de caudal variable 118<br/>c) Circuitos para el mando de mesas giratorias 119<br/>Circuito para mesa giratoria de estaciones con parada mediante pestillo 120<br/>Circuito de dos presiones para mesa giratoria de estaciones 122<br/>Circuito para mesa giratoria de notable inercia 123<br/>CAPÍTULO VII. Dispositivos copiadores hidráulicos 124<br/>29. Generalidades 124<br/>30. Principio funcional de los dispositivos hidrocopiadores 126<br/>Elementos de cálculo 127<br/>31. Diversos sistemas de dispositivos hidrocopladores 129<br/>Copiador hidráulico con un reductor fijo y émbolo piloto de un solo disco 129<br/>Elementos de cálculo 131<br/>Copiador hidráulico con dos reductores fijos y cada piloto doble de disco sencillo 137<br/>Copiador hidráulico de contrapeso sin reductor fijo y con caja piloto de disco simple 138<br/>Copiador hidraulico de contrapresión sin reductor fijo y con caja piloto de disco simple 140 <br/>Copiador hidráulico de contrapresión sin reductor fijo y con caja piloto doble de disco sencillo 142<br/>CAPÍTULO VIII. Elementos constructivos de los mandos hidráulicos 144<br/>32. Bombas de caudal constante 144<br/>1) Bombas de engranajes 144<br/>Elementos de cálculo de una bomba de engranajes 146<br/>Tabla VI. Datos relativos al caudal y a las dimensiones de los engranajes de las bombas de aceite Heller 149<br/>Diámetro del agujero de las tuberías de aspiración e impulsión 149<br/>Ejemplo 150<br/>2) Bombas de tornillo 152<br/>33. Bombas de caudal variable 155<br/>1) Bombas de paleta 155<br/>Elementos de cálculo 159<br/>Ejemplo 160<br/>2) Bombas de émbolo 161<br/>a) Bombas de émbolos radiales 161<br/>Elementos de cálculo 164<br/>Tabla VII. Datos relativos a las bombas de émbolos radiales 165<br/>Ejemplo 165<br/>b) Bombas de émbolos axiales 166<br/>Elementos de cálculo 167<br/>3) Bombas hidromáticas 168<br/>Tabla VIII. Datos característicos de las bombas hidromáticas Heller 170<br/>34. Motores hidráulicos 171<br/>1) Motores hidráulicos de paletas 173<br/>2) Motores hidráulicos de émbolos 173<br/>Tabla IX. Datos relativos a los motores hidráulicos Heller de émbolos axiales 175<br/>Elementos de cálculo 175<br/>3) Motores hidráulicos acoplados directamente con las bombas de caudal variable 176<br/>35. Cilindros, émbolos y juntas de retención 177<br/>Juntas para árboles giratorios o deslizantes 179<br/>Elementos de cálculo 180<br/>Tabla X. Datos aconsejados en la elección de los retenes para aceite en relación al diámetro del eje y a la presión 181<br/>Tabla XI. Datos aconsejados en la elección de los retenes para aceite en relación al diámetro del eje y a la presión 181<br/>Ejemplo 36. Válvulas 184<br/>1) Válvulas reguladoras de la presión 184<br/>a) Válvulas de seguridad 184<br/>b) Válvulas de derivación 185<br/>c) Válvulas limitadoras de la presión 186<br/>2) Válvulas reguladoras del caudal 187<br/>a) Válvulas limitadoras del caudal 187<br/>b) Válvulas de reducción y de detención de final de carrera 188<br/>3) Válvulas distribuidoras 189<br/>a) Válvulas rotativas de inversión 189<br/>b) Válvulas axiales de inversión 190<br/>c) Válvulas piloto 191<br/>d) Válvulas rotativas de distribución maniobradas a mano 194<br/>e) Válvulas de paro o de final de carrera 195<br/>37. Características del aceite hidráulico 196<br/>CAPÍTULO IX. Mandos electrónicos en las máquinas-herramientas 199<br/>38. Generalidades 199<br/>39. Solución electrónica en los telemandos 200<br/>Órganos de potencia de los mandos electrónicos de los motores 200<br/>Regulación del número de vueltas en los motores de corriente continua 203<br/>Grupos electrónicos para el servomando de los motores 207<br/>CAPÍTULO X. Nociones sobre el mando numérico programado 209<br/>40. Generalidades 209<br/>41. Ventajas directas e indirectas del mando numérico programado 211<br/>42. Función de los números de las letras en la elaboración del programa 212<br/>Código de agujereado de la cinta 214<br/>Programación 217<br/>43. Preparación de la cinta 218<br/>I. Cinta perforada 218<br/>Ejemplo de pulsado 219<br/>II. Cinta magnética 220<br/>44. Disposición de las oficinas y de los equipos en relación al sistema de mando numérico programado de las máquinas-herramientas 222<br/>45. Principio de funcionamiento de la unidad de mando numérico programado. Partes principales 223<br/>Lector de la cinta 224<br/>Cuadro electrónico 228<br/>Servomotores 228<br/>Reveladores de posición 229<br/>Conclusión 231<br/>46. Programadores de tarjeta perforada 231<br/>Principios de funcionamiento del aparato programador 231<br/>CUARTA PARTE. MAQUINAS-HERRAMIENTAS. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN REALIZABLES CON ELLAS. HERRAMIENTAS<br/>CAPITULO XI. Tornos 237<br/>47. Tornos paralelos 237<br/>1) Bancada 240<br/>2) Cabezal 241<br/>3) Carro porta-herramientas y delantal 243<br/>4) Contrapunto 245<br/>5) Cambio de velocidades 250<br/>6) Circuitos de lubrificación y refrigeración 254<br/>Accesorios para el torno 254<br/>Plato universal de dos o tres garras 254<br/>Plato de garras independientes 257<br/>Luneta 257<br/>Brida de arrastre 257<br/>Relación que existe entre el árbol principal del torno y el husillo guia. Cálculo de los engranajes 258<br/>Cinematismos del torno paralelo 259<br/>Cinematismos para el mando del árbol principal 260<br/>Cinematismos para el mando del husillo y de la barra 262<br/>Cinematismos del delantal 263<br/>Método de trabajo 265<br/>48. Tornos semiautomáticos de torre (revólver) 270<br/>Tornos semiautomáticos de torre horizontal 270<br/>Tornos de torre horizontal de ciclo automático 271<br/>Torno Auto-Robot con torreta horizontal de ciclo automático 275<br/>Tornos semiautomáticos con torre frontal 280<br/>Métodos de trabajo para tornos semiautomáticos de torre horizontal 287<br/>Métodos de fabricación para los tornos semiautomáticos con torre frontal (Pittler) 288<br/>49. Tornos semiautomáticos de herramientas múltiples 292<br/>Métodos de trabajo 293<br/>50. Tornos automáticos 297<br/>I. Torno automático de dos carros transversales y cuatro levas 303<br/>Descripción 304<br/>Relación de transmisión entre el árbol principal y el árbol de levas 307<br/>Dispositivo para el avance de la barra 310<br/>Dimensiones y cálculo del dispositivo avanzabarras 311<br/>II. Tornos automáticos de torre vertical 311<br/>III. Tornos automáticos de múltiples herramientas radiales independientes 324<br/>IV. Tornos automáticos de varios husillos 330<br/>1) Torno automático de seis husillos 332<br/>2) Torno automático de cinco husillos 340<br/>Métodos de fabricación 344<br/>Ejemplo I: Rodillo sencillo 344<br/>Ejemplo II: Tornillo de cabeza moleteada 346<br/>Ejemplo III: Manguito doble 348<br/>Ejemplo IV: Cuerpo de huso 349<br/>51. Tornos de copiar 352<br/>Métodos de trabajo 356<br/>Ejemplo 1 356<br/>Ejemplo 2: Eje de alternador 356<br/>52. Tornos universales 359<br/>53. Tornos de repetición 364<br/>54. Tornos verticales 366<br/>Torno vertical mandado numéricamente mediante programa 370<br/>Métodos de fabricación 370<br/>Ejemplo: Volante 370<br/>Tornos para destalonar 373<br/>CAPÍTULO XII. Herramientas para tornear 376<br/>56. Herramientas corrientes para tornear 376<br/>Tabla XII. Mangos para herramientas de torno 378<br/>Perfil de la parte cortante 378<br/>Perfil de las herramientas con plaquitas de metal duro 381<br/>Tabla XIII. Ángulos de corte, ataque e incidencia de las herramientas de acero rápido para tornear distintos materiales 382<br/>Tabla XIV. Ángulos de inclinación y resistencia de las herramientas de pasada según las condiciones de trabajo 382<br/>Tabla XV. Ángulos de corte, ataque e incidencia de las herramientas de metal duro para tornear distintos materiales 384<br/>Tabla XVI. Perfiles y ángulos de corte de herramientas con plaquitas de metal duro para tornear distintos materiales 385<br/>Tabla XVII. Plaquitas de metal duros normalizadas según DIN 4950 390<br/>Tabla XVIII. Elección de la plaquita de metal duro según el tipo y dimensiones de la herramienta 391<br/>57. Herramientas de perfil constante para tornear 396<br/>Generalidades 396<br/>1) Herramientas de barra 397<br/>2) Herramientas prismáticas 397<br/>Determinación del perfil transversal de una herramienta prismática 400<br/>3) Herramientas circulares 403<br/>Tabla XIX. Espesores y ángulos laterales de las cuchillas de disco según el diámetro de la pieza a cortar y la clase del material 405<br/>Determinación analítica del perfil diametral de una herramienta de disco 406<br/>CAPITULO XIII. Taladradoras 410<br/>58. Generalidades 410<br/>59. Taladradoras portátiles 411<br/>60. Taladradoras sensitivas 412<br/>61. Taladradoras de columna 414<br/>Métodos de trabajo 418<br/>Ejemplo 1. Agujereado con paso de la herramienta a través de una plantilla móvil 419<br/>Ejemplo 2. Agujereado con paso de la herramienta a través de una plantilla giratoria 419<br/>Ejemplo 3. Agujereado en dos pasadas de herramienta sobre plantilla giratoria 419<br/>Ejemplo 4. Agujereado con tres pasadas de herramienta sobre plantilla 421<br/>62. Taladradoras de varias columnas 423<br/>Dispositivo para el avance automático del portabrocas 426<br/>Descripción 426<br/>Relación de transmisión 427<br/>63. Taladradoras radiales 432<br/>Métodos de trabajo 437<br/>64. Taladradoras múltiples de cabezal vertical unico 438<br/>Taladradoras de cabezal móvil 439<br/>65. Taladradoras de torreta accionadas numéricamente mediante cinta perforada 445<br/>66. Taladradoras múltiples de varios cabezales 448<br/>Taladradoras de posición fija 449<br/>Taladradoras con plataforma giratoria de varias posiciones 455<br/>Taladradoras con carros móviles de varias posiciones 457<br/>CAPÍTULO XIV. Herramientas para taladrar 458<br/>67. Mangos de las herramientas para taladrar 458<br/>68. Herramientas de taladrar 458<br/>1) Brocas de punta 458<br/>UNI 436: Fijaciones para herramientas 459<br/>2) Brocas helicoidales 460<br/>UNI 521: Fijaciones para herramientas 460-461<br/>4 Tabla XX. Ancho de la faja de gula en relación al diámetro de la broca helicoidal 463<br/>UNI 3807: Brocas helicoidales con mango cilíndrico, serie corta. Diámetros hasta 10 mm. 464-465<br/>Ángulos de despulla efectivos y aparentes 465<br/>UNI 449: Brocas helicoidales con mango cilíndrico serie larga 466<br/>UNI 450: Brocas helicoidales con mango cilíndrico serie larga 467<br/>UNI 3808: Brocas helicoidales con mango cónico Morse 468<br/>DIN 338: Brocas espirales cortas con mango cilíndrico 470-471<br/>DIN 345: Brocas espirales cono Morse 470-471<br/>DIN 340: Brocas espirales largas con mango cilíndrico 470-471<br/>69. Herramientas para agujeros profundos 470<br/>CAPÍTULO XV. Mandrinadoras 476<br/>70. Generalidades sobre el escariado o mandrinado 476<br/>71. Mandrinadoras universales horizontales 476<br/>Bancada 478<br/>Montaje para el cabezal 478<br/>Cabezal portahusillo 479<br/>Mecanismo de transmisión entre motor, plato y mandril 479<br/>Montante para la luneta 482<br/>Luneta 482<br/>Carro 482<br/>72. Mandrinadoras universales con posicionador numérico programado 482<br/>Cadena cinemática para el mando del mandril 487<br/>Métodos de trabajo 488<br/>73. Mandrinadoras universales verticales 492<br/>74. Mandrinadoras verticales con repetidor automático 503<br/>75. Mandrinadoras múltiples 506<br/>76. Mandrinadoras especiales para ejecuciones transversales y axiales 511<br/>Métodos de trabajo 513<br/>77. Mandrinadoras horizontales para trabajos de precisión 522<br/>Estudio sobre la graduación de las barras portacuchillas de Widia (o diamante) para el rectificado de agujeros con las mandrinadoras de precisión 525<br/>Ejemplo 527<br/>Métodos de trabajo 529<br/>CAPÍTULO XVI. Herramientas para mandrinar 530<br/>78. Clasificación de las herramientas 530<br/>79. Cuchillas cilíndricas 530<br/>80. Cuchillas 533<br/>81. Barrenas o herramientas de penetrar helicoidales 534<br/>Tabla XXI: Herramientas de penetrar huecas 539<br/>Ángulos de despulla medidos según los dos planos principales que cortan un dentado helicoidal. Cálculo del paso de la espiral 540<br/>82. Escariadores fijos 542<br/>Tabla XXII: Número de dientes en relación al diámetro de los escariadores a máquina 544<br/>Tabla XXIII: Angulo de inclinación y sentido de la hélice de un escariador según el material a trabajar 545<br/>UNI 527-528: Escariadores fijos para agujeros cilíndricos 546<br/>83. Escariadores cilíndricos huecos 547<br/>Tabla XXIV: Escariadores cilíndricos huecos 548<br/>Tabla XXV. Escariadores cilíndricos huecos con plaquitas de metal duro 549<br/>84. Escariadores con cuchillas insertadas 549<br/>Tabla XXVI: Escariadores cilíndricos con cuchillas insertadas para agujeros pasantes 549<br/>85. Escariadores regulables 552<br/>Tabla XXVII: Escariadores regulables para agujeros pasantes 554<br/>86. Escariadores cónicos y avellanadores 556<br/>Tabla XXVIII: Escariadores regulables para agujeros ciegos 557<br/>UNI 3223 Brocas de centrar a 60º 561<br/>87. Brocas de centrar 562<br/><br/>TOMO II<br/>CAPÍTULO XVII. Limadoras 563<br/>88. Generalidades 563<br/>89. Limadoras mecánicas 563<br/>Sistema de accionamiento por palanca oscilante y volante 566<br/>90. Limadoras hidráulicas 569<br/>Métodos de trabajo 572<br/>CAPITULO XVIII. Cepilladoras 573<br/>91. Generalidades 573<br/>92. Cepilladoras mecánicas 573<br/>Cepilladoras de dos montantes o cepillos puente 576<br/>Cepilladoras de un montante 579<br/>CAPITULO XIX. Herramientas para cepillar 580<br/>93. Generalidades 580<br/>94. Herramientas corrientes y especiales para cepillar 580<br/>CAPITULO XX. Mortajadoras 583<br/>95. Generalidades 583<br/>96. Mortajadoras mecánicas 586<br/>Métodos de trabajo 586<br/>97. Mortajadoras hidráulicas 586<br/>CAPÍTULO XXI. Herramientas para mortajar 590<br/>98. Herramientas comunes 590<br/>CAPITULO XXII. Brochadoras 592<br/>99. Generalidades 592<br/>100. Brochadoras para interiores593<br/>Brochadoras mecánicas horizontales para interiores 595<br/>Brochadoras hidráulicas horizontales para interiores 597<br/>Brochadoras hidráulicas verticales para interiores 599<br/>101. Brochadoras de exteriores 606<br/>Brochadoras hidráulicas verticales para exteriores 609<br/>CAPÍTULO XXIII. Brochas 610<br/>Generalidades 610<br/>Proyecto y cálculo 610<br/>Tabla XXIX: Fuerza especifica de corte para el brochado de varios materiales 619<br/>Tabla XXX: Mangos de ojal para brochas de cuerpo redondo 620<br/>Tabla XXXI: Mangos de acoplamiento rápido para brochas de cuerpo redondo 622<br/>Tabla XXXII: Mangos de ojal para brochas planas 622<br/> Tema XXXIII: Mangos con entallas para brochas planas 623<br/>Utilajes necesarios para el brochado 623<br/>CAPITULO XXIV. Fresadoras 625<br/>103. Generalidades 625<br/>104. Fresadoras horizontales 627<br/>Recuperación del juego del husillo del carro en el fresado bidireccional 631<br/>Fresadoras horizontales de varios cabezales 633<br/>Fresadoras horizontales monoscopo 638<br/>105. Fresadoras verticales 639<br/>Mando hidromecánico de los carros 640<br/>Fresadoras verticales de mesa giratoria 644<br/>Fresadoras verticales de mesa giratoria y dos cabezales 646<br/>Fresadoras verticales de programa mandadas numéricamente por cinta perforada 649<br/>106. Fresadoras horizontales y verticales 650<br/>107. Fresadoras universales 651<br/>Aparato para el fresado vertical 652<br/>Divisor universal 657<br/>División directa 657<br/>División indirecta simple 657<br/>División diferencial 660<br/>Fresado helicoidal 662<br/>Ejemplo 663<br/>Inclinación de la mesa 663<br/>Métodos de trabajo 664<br/>Sistemas de fresado en serie 664<br/>CAPITULO XXV. Fresas 672<br/>108. Generalidades 672<br/>Forma y perfiles generales de las fresas 673<br/>Tabla XXXIV: Angulos de ataque e incidencia para las fresas de acero extrarrápido 676<br/>109. Fresas corrientes y de gran rendimiento 676<br/>1) Fresas cilindricas con filos de corte tangenciales para planear 676<br/>DIN 138: Agujeros, chaveteros y arrastres para herramientas con agujero cilindrico y agujero cónico con cono 1:30 676-677<br/>UNI 3810: Fijaciones para fresas 677<br/>Tabla XXXV: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas con dientes helicoidales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 680<br/>Tabla XXXVI: Fresas cilíndricas con dientes helicoidales para planear 680<br/>2) Fresas cilíndricas de corte tangencial y frontal 681<br/>Tabla XXXVII: Valores de los ángulos para fresas cilíndricas frontales de acero extrarrápido. Tipo de gran rendimiento 684<br/>Tabla XXXVIII: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cilíndrico 684<br/>Tabla XXXIX: Fresas cilíndricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y agujero roscado 685<br/>Tabla XL: Fresas cilindricas con dientes tangenciales y frontales. Tipo con mango cónico y diente de arrastre 685<br/>3) Fresas de disco 687<br/>Tabla XLI: Fresas cilindricas con dentado tangencial y frontal tipo hueco 689<br/>Tabla XLII: Número de dientes tangenciales y frontales para fresas cilindricas de gran rendimiento. Tipo hueco 689<br/>Tabla XLIII: Fresas de disco corriente de tres cortes con dentado medio 693<br/>Tabla XLIV: Fresas para asientos de chavetas de disco 695<br/>4) Fresas angulares 697<br/>Tabla XLVI: Fresas angulares simétricas 698<br/>Tabla XLVII: Fresas frontales de ángulo 699<br/>Tabla XLVIII: Fresas angulares planocónicas 700<br/>Tabla IL: Fresas angulares bicónicas 702<br/>Tabla L. Fresas angulares de 18º para tallar fresas de perfil constante 703<br/>Tabla LI: Fresas cónicas convergentes. Tipo con mango 704<br/>Tabla LII: Fresas cónicas con mango 704<br/>5) Fresas frontales de dos cortes 704<br/>6) Fresas para rebajes 706<br/>Tabla LIII: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cilindrico706<br/>Tabla LIV: Fresas frontales de cinco cortes para asientos de chavetas 707<br/>Tabla LV: Fresas frontales de dos cortes para asientos de chavetas. Tipo con mango cónico 707<br/>7) Fresas de tubo 709<br/>8) Fresas-limas 709<br/>110. Fresas con cuchillas insertadas 711<br/>Tabla LVI: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes rectos y plaquitas de metal duro 713<br/>Tabla LVII: Fresas de disco con cuchillas de tres cortes inclinación alter nada y plaquitas de metal duro 713<br/>Tabla LVIII: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715<br/>Tabla LIX: Fresas frontales con cuchillas provistas de plaquitas de metal duro 715<br/>Tabla LX: Cuchillas insertadas para fresas con plaquitas de metal duro Adamas 717<br/>111. Fresas de perfil constante 718<br/>Generalidades 718<br/>1) Fresas convexas de perfil semicircular y cóncavas de perfil semicircular 721<br/>Tabla LXI: Fresas convexas de perfil semicircular 723<br/>Tabla LXII: Fresas cóncavas de perfil semicircular 723<br/>Tabla LXIII: Fresas acopladas de perfil semicircular cóncavo 725<br/>2) Tipos de fresas de disco 725<br/>CAPÍTULO XXVI. Fresas para metales 728<br/>112. Generalidades 728<br/>113. Sierras de disco 728<br/>114. Sierras de cinta 732<br/>CAPÍTULO XXVII. Sierras 736<br/>115. Sierras circulares 736<br/>Tabla LXIV: Angulos de salida de las sierras circulares 738<br/>Tabla LXV: Sierras circulares para metales. Dentado fino 739<br/>Tabla LXVI: Sierras circulares para metales. Dentado medio o semifino 739<br/>Tabla LXVII: Sierras circulares para metales. Dentado basto 740<br/>Tabla LXVIII: Sierras circulares para metales ligeros 741<br/>CAPITULO XXVIII. Rectificadoras 744<br/>116. Generalidades 744<br/>117. Rectificadoras universales 745<br/>Dispositivo para el rectificado de las levas 756<br/>Métodos de trabajo 757<br/>118. Rectificadoras sin centros 761<br/>Métodos de trabajo 767<br/>119. Rectificadoras verticales 771<br/>120. Rectificadoras frontales 779<br/>Métodos de trabajo 787<br/>121. Rectificadoras especiales 787<br/>Rectificadoras para levas de precisión 788<br/>Depuradores para líquidos refrigerantes 790<br/>CAPÍTULO XXIX. Bruñidoras 792<br/>122. Generalidades 792<br/>123. Bruñido de cámaras cilindricas 796<br/>CAPÍTULO XXX. Afiladoras 800<br/>124. Generalidades 800<br/>125. Afiladoras para herramientas monocortantes 800<br/>126. Afiladoras universales 802<br/>127. Afiladoras para brocas helicoidales 807<br/>CAPITULO XXXI. Muelas 809<br/>128. Empleo y función de las muelas 809<br/>129. Constitución de las muelas 810<br/>130. Tipos de abrasivos 810<br/>Tabla LXIX: Número del grano de los abrasivos 811<br/>131. Granos y polvos 811<br/>132. Escala de dureza Mohs 812<br/>133. Tipos de aglutinantes, cementos o aglomerantes 812<br/>134. Dureza de las muelas 813<br/>Tabla LXX: Siglas para las durezas de las muelas 813<br/>135. Forma y dimensiones de las muelas 814<br/>CAPITULO XXXII. Roscadoras 815<br/>136. Generalidades 815<br/>137. Roscadoras 816<br/>138. Fresadoras para roscas 818<br/>139. Tornos para roscar 821<br/>140. Laminadoras de roscas 822<br/>141. Rectificadoras de roscas 822<br/>CAPTIULO XXXIII. Herramientas para roscar 827<br/>142. Generalidades 827<br/>143. Machos de roscar 827 <br/>Tabla LXXI: Altura y ángulos de entrada de varios tipos de machos de roscar, sistema métrico 835<br/>Tabla LXXII: Angulos de despulla anterior y valores de la despulla de los machos de roscar 836<br/>144. Cojinetes de roscar 838<br/>UNI 539-540 Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MA 840<br/>UNI 541-542: Cojinetes redondos para roscas sistema métrico serie MB 842<br/>145. Peines de roscar 843<br/>a) Peines radiales 844<br/>Fresado de los peines 846<br/>Afilado y reafilado de los filos cortantes 846<br/>Control de los afilados 847<br/>b) Peines tangenciales 847<br/>146. Fresas múltiples de roscar 850<br/>Tabla LXXIII: Fresas múltiples de roscar. Tipo hueco 851<br/>Tabla LXXIV: Fresas múltiples de roscar con mango cono Morse 852<br/>Tabla LXXV: Fresas múltiples de roscar mango cilindrico. Tipo sencillo 853<br/>Tabla LXXVI: Fresas multiples de roscar mango cilindrico. Tipo doble 853<br/>CAPÍTULO XXXIV. Dentadoras 855<br/>147. Generalidades 855<br/>148. Dentadoras por fresa-tornillo (sistema Pfauter) 859<br/>Relaciones transmisión 865<br/>Métodos de trabajo 868<br/>Dentado recto de ruedas cilindricas 868<br/>Dentado helicoidal de ruedas cilindricas 870<br/>Tallado con fresa-tornillo de ruedas helicoidales para tornillos sin fin 873<br/>Ejemplo 874<br/>149. Dentadoras con herramienta circular (cortador) (Sistema Fellows) 876<br/>150. Dentadoras de herramienta lineal (Sistema Maag) 889<br/>151. Dentadoras para engranajes cónicos de dientes rectos (Sistema Bilgram y Gleason) 892<br/>Consideraciones 892<br/>Principio funcional 893<br/>152. Dentadoras para engranajes cónicos con dientes helicoidales 900<br/>Consideraciones 900<br/>Dentadora Gleason 901<br/>Dentadora Mammano 906<br/>Dentadora Oerlikon 908<br/>Dentadora Klingelnberg 912<br/>153. Afeitadoras de engranajes 919<br/>Consideraciones 919<br/>Principio funcional de las afeitadoras 922<br/>154. Rectificadoras de engranajes cilíndricos 924<br/>Consideraciones 924<br/>Principio fundamental de las rectificadoras de engranajes 924<br/>CAPÍTULO XXXV. Herramientas para dentar 928<br/>155. Generalidades 928<br/>156. Fresas de módulo 929<br/>Tabla LXXVII: Serie de 8 fresas para dentar hasta el mod. 9 929<br/>Table LXXVIII: Serie de 15 fresas para dentados superiores al mod. 9 929<br/>157. Fresas-tornillo para ruedas dentadas 929<br/>Tabla LXXIX: Fresas-tornillo para engranajes cilíndricos 931<br/>Tabla LXXX: Elementos y fórmulas para la construcción de fresas-tornillo para ruedas dentadas 933<br/>158. Fresas-tornillo para cadenas de rodillos 934<br/>Tabla LXXXI: Fresas-tornillo para tallar ruedas de cadena de rodillos 937<br/>159. Fresas-tornillo para perfiles ranurados 939<br/>Tabla LXXXII; Fresas-tornillo para árboles ranurados (ángulo de presión 30") 940<br/>160. Fresas-tornillo para ejes ranurados 941<br/>161. Peines circulares 942<br/>162 Peines lineales 944<br/>163. Fresas para dientes de espiral cónica 947<br/>Tabla LXXXIII: Diámetros nominales y límites de aplicación sobre máquina Gleason de las fresas especiales para engranajes helicoidales cónicos 947<br/>CAPÍTULO XXXVI. Máquinas especiales para las producciones en serie 948<br/>164. Generalidades 948<br/>165. Máquinas operadoras múltiples con utilaje giratorio de estaciones 949<br/>166. Máquina especial de dos cabezales horizontales 954<br/>167. Máquina especial con tres cabezales horizontales, dos verticales (uno de los cuales es para fresar) y con la plataforma giratoria de cinco estaciones 959<br/>QUINTA PARTE. TIEMPOS DE PRODUCCIÓN. VERIFICACIÓN DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS<br/>CAPITULO XXXVII. Elementos de cálculo relativos al trabajo de los metales sobre algunas máquinas-herramientas 967<br/>168. Generalidades 967<br/>169. Velocidad de corte y de avance 967<br/>170. Diagramas 968<br/>Diagrama polar 968<br/>Diagrama logarítmico 969<br/>171. Potencia útil de una máquina-herramienta 970<br/>Tabla LXXXIV: Esfuerzo unitario de desgarramiento 970<br/>172. Potencia absorbida por una máquina-herramienta 971<br/>173. Relación entre la potencia, momento de torsión y número de revoluciones 971<br/>174. Tiempo empleado para ejecutar una operación sobre una máquina-herramienta 972<br/>175. Torneado 973<br/>Generalidades. Fuerza tangencial y potencial absorbida 973<br/>Tabla LXXXV: Avances indicados para las operaciones de torneado en relación al diámetro de la pieza 973<br/>Tabla LXXXVI: Secciones de la viruta en el torneado en relación a la profundidad de corte y avance 974-975<br/>Tabla LXXXVII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la cantidad del material a trabajar 974-975<br/>Tabla LXXXVIII: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977<br/>Tabla LXXXIX: Velocidad de corte en el torneado en relación a la sección de la viruta y a la calidad del material a trabajar 976-977<br/>Tabla XC: Velocidad de avance para operaciones realizadas en tornos automáticos de gran rendimiento 978<br/>Ejemplo 978<br/>176. Limado, planeado y mortajado 980<br/>Fuerza de corte 980<br/>Potencia absorbida 981<br/>Tiempo invertido981<br/>Ejemplo 983<br/>177. Agujereado 985<br/>Fuerza de desgarro 985<br/>Fuerza de penetración 986<br/>Momento de torsión necesario 987<br/>Potencia absorbida 987<br/>Número de revoluciones 987<br/>Tiempo empleado 987<br/>Tabla XCI: Número de revoluciones para brocas de acero al carbono 988<br/>Tabla XCII: Número de revoluciones para brocas de acero rápido 989<br/>178. Fresado 991<br/>Generalidades 991<br/>Presión total del corte y esfuerzo tangencial 992<br/>Momento de torsión 994<br/>Tabla XCIII: Valores de la resultante R sub i y del momento de torsión considerados sobre el husillo de una fresadora horizontal 995<br/>Potencia absorbida Velocidad y avance de las fresas 996<br/>Tabla XCIV: Avance y velocidad de las fresas corrientes de acero rápido 996<br/>Tabla XCV: Avance y velocidad de las fresas de acero extrarrápido 997<br/>Tiempo empleado 997<br/>Ejemplo 998<br/>179. Brochado 999<br/>Generalidades 999<br/>Esfuerzo axial de tracción 999<br/>Tabla XCVI: Resistencia especifica de corte para el brochado de varios materiales 1000<br/>Potencia absorbida 1001<br/>Tiempo empleado 1001<br/>Ejemplo 1002<br/>180. Rectificado 1003<br/>Tiempo empleado 1003<br/>Tabla XCVII: Velocidad tangencial de las muelas en m/s 1004<br/>Tabla XCVIII: Velocidad de corte y de avance para operaciones efectuadas con herramientas de acero rápido 1005<br/>Ejemplo 1006<br/>Rectificado con rectificadora sin centros 1007<br/>Tiempo empleado para el rectificado pasante 1007<br/>Tabla IC: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1008<br/>Tabla C: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1009<br/>Tabla CI: Rectificadora sin centros Giustina tipo R-90 B 1010<br/>Ejemplo 1011<br/>El rectificado intermitente 1012<br/>El tiempo de producción 1012<br/>181. Tallado de engranajes 1013<br/>Tiempo empleado para el tallado de ruedas con dentadoras por fresa-tornillo 1013<br/>Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas con dentado recto 1013<br/>Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilíndricas helicoidales 1013<br/>Ejemplo 1015<br/>Tabla CII: Velocidades de corte para el tallado de ruedas cilindricas mediante fresa-tornillo 1017<br/>10Tabla CIII: Avances axiales en mm/vuelta de la rueda cilindrica a tallar mediante fresa-tornillo 1017<br/>Ejemplo 1017<br/>Tiempo empleado para el tallado de ruedas cilindricas con las dentadoras por herramienta circular (Fellows) 1020<br/>Ejemplo Tabla CIV: Valores de n, para 1, 2 y 3 rotaciones de la rueda a tallar con las dentadoras de cuchilla circular 1021<br/>Tabla CV: Velocidades de corte y númeron de carreras por minuto para el tallado de ruedas con dentadoras de cuchilla circular 1021<br/>CAPÍTULO XXXVIII. Verificación de las máquinas-herramientas 1023<br/>182. Generalidades 1023<br/>183. Precisión de una máquina-herramienta. Normas 1023<br/>184. Género de pruebas de verificación 1024<br/>185. Factores considerados en la verificación 1024<br/>186. Control de la precisión 1024<br/>187. Verificación de la rigidez 1025<br/>188. Normas y métodos a seguir en la verificación 1026<br/>1) Nivelación de la máquina 1026<br/>2) Líneas de precisión 1026<br/>3) Utilaje auxiliar para la lectura de las medidas 1026<br/>4) Sustitución eventual de los instrumentos de medida 1026<br/>5) Verificación de máquinas especiales 1026<br/>6) Tipos de tolerancia referidos a las dimensiones base 1026<br/>7) Prohibición de desmontar las máquinas acabadas 1026<br/>8) Responsabilidad en la ejecución de los órganos fundamentales con partes comprometidas 1026<br/>9) Verificación de la precisión de los husillos 1027<br/>10) Eliminación de errores debidos a la excesiva película de aceite 1027<br/>11) Juego y oscilación axial de un husillo 1027<br/>12) Prescripciones de interés funcional 1027<br/>13) Pruebas de funcionamiento 1027<br/>14) Comprobación de los errores 1027<br/>189. Instrumentos de medida y utilaje de control 1027<br/>190. Controles geométricos 1029<br/>1) Alineación de las guías y nivelación de las mesas portapieza 1029<br/>2) Paralelismo y perpendicularidad de guías y ejes 1029<br/>3) Dirección y rotación de los árboles 1029<br/>4) Exactitud del paso de un husillo 1029<br/>5) Exactitud de la división de los aparatos divisores 1030<br/>191. Instrucciones para la verificación 1030<br/>Certificado de verificación para fresadoras horizontales de ménsula y fresadoras universales 1031-1032<br/>Certificado de verificación para fresadoras verticales 1034<br/>Certificado de verificación para tornos de acabado hasta 400 mm. de altura de los puntos 1036-1037<br/>Instrucciones para la verificación de los tornos paralelos 1038<br/>Certificado de verificación para rectificadoras de exteriores 1039-1040<br/>Instrucciones para la verificación de las rectificadoras para exteriores 1041<br/>Certificado de verificación para taladradoras de columna 1042<br/>Instrucción para la verificación de las taladradoras de columna 1043<br/>Tabla CVI: Presión axial para el taladrado 1043<br/>APENDICE DE TABLAS VARIAS<br/>UNI 2709: Rosca Whitworth 1047<br/>UNIM 124: Rosca trapecial normal-TpN 1048<br/>UNI 159: Rosca sistema métrico serie MA 1049<br/>UNI 160: Rosca sistema métrico serie MB 1050<br/>UNI 219: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Tabla de tipos unificados 1051<br/>UNI 220: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con con apoyo estrecho. Centrado interior 1052<br/>UNI 221: Perfiles acanalados para acoplamientos de árboles y cubos. Serie con apoyo medio. Centrado interior 1053<br/>UNI 224: Perfiles acanalados para acoplamiento de árboles y cubos. Tolerancias 1054<br/>NC 008-01: Perfiles dentados. Dimensiones de construcción 1055<br/>UNI 4090: Diámetros de mango y cuadrados de arrastre para herramientas. Serie principal y serie secundaria 1056<br/>Bibliografía 1057<br/>Indice alfabético de materias 1061 |
| 650 #7 - Punto de acceso adicional de materia - Término de materia |
|---|
| Término de materia |
MAQUINAS HERRAMIENTA |
| General subdivision |
ACCIONAMIENTO HIDRAULICO |
| 700 1# - Punto de acceso adicional - Nombre de persona |
|---|
| Nombre personal |
Fortet Gay, Ramón |
| Término indicativo de función |
trad. |
| 942 ## - ADDED ENTRY ELEMENTS (KOHA) |
|---|
| Esquema de clasificación |
Clasificación Decinal Universal |
| Tipo de ítem Koha |
Libro |
