Soldadura : aplicaciones y práctica /
Horwitz, Henry
Soldadura : aplicaciones y práctica / Henry Horwitz. - México: Alfaomega, 1997 - 786 p.
CONTENIDO
PARTE 1. INTRODUCCION A LA SOLDADURA
1 SOLDADURA: AYER Y HOY 2
1-1 Naturaleza del trabajo 3
1-2 Soldadura de arco 4
1-3 Soldadura con gas 7
1-4 Soldadura por resistencia 8
1-5 Calificación y avance de los soldadores 9
1-6 Lugares de empleo y títulos de los puestos 9
1-7 Percepciones y condiciones de trabajo 10
1-8 Organizaciones profesionales y laborales que representan a los soldadores 10
2 TIPOS DE SOLDADURAS Y DE JUNTAS SOLDADAS 12
2-1 Tipos de soldaduras 12
2-2 Tipos de juntas 16
3 SIMBOLOS DE SOLDADURA Y SIMBOLOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA 26
SIMBOLOS DE SOLDADURA 26
3-1 Elementos de un símbolo de soldadura 27
3-2 Extension de la soldadura designada por símbolos 37
3-3 Símbolos básicos de soldadura 41
SIMBOLOS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS 41
4 MATERIALES CONSUMIBLES DE LA SOLDADURA 49
METALES DE APORTE 49
4-1 Electrodos para soldadura de arco 50
4-2 Clasificación AWS-ASTM de los electrodos de acero al carbono 51
4-3 Uso de la soldadura de arco con electrodos de acero al carbono 54
4-4 Electrodos de acero aleado 58
4-5 Especificaciones AWS-ASTM para varillas para soldadura a gas 60
4-6 Electrodos y varillas de soldadura de acero inoxidable 61
4-7 Metales de aporte para aleaciones de aluminio 70
4-8 Metales de aporte para aleaciones de níquel 70
4-9 Metales de aporte de cobre y aleaciones de cobre 71
4-10 Metales de aporte de magnesio y aleaciones de magnesio 71
4-11 Metales de aporte para titanio y sus aleaciones 88
4-12 Metales de aporte para recubrimiento de superficies 88
4-13 Electrodos y fundentes para soldadura de arco sumergido 90
4-14 Metales de aporte para soldadura de arco de tungsteno y gas (TIG) 93
4-15 Factores que afectan a las propiedades de los metales de soldadura 93
GASES DE PROTECCION Y GASES COMBUSTIBLES 95
4-16 Gases de protección 95
4-17 Gases de protección para soldadura con arco de tungsteno y gas (TIG) 95
4-18 Gases de protección para soldadura con arco metálico y gas (MIG) 95
4-19 Gases combustibles 95
PARTE 2. PROCESOS DE SOLDADURA
5 PROCESOS Y EQUIPOS PARA SOLDADURA DE ARCO 102
5-1 El circuito de soldadura con arco 103
5-2 El arco eléctrico 105
5-3 Soldadura con arco de carbón 106
5-4 Soldadura con arco metálico protegido 107
5-5 Soldadura con arco metálico y gas (GMAW) 108
5-6 Soldadura con arco de tungsteno y gas (GTAW) 109
5-7 Soldadura de arco sumergido 110
5-8 Fuentes de poder para soldadura de arco 110
5-9 Algunos términos y expresiones que necesitan explicación 122
6 SOLDADURA CON GAS COMBUSTIBLE 131
6-1 Materiales y equipo para la soldadura con gas combustible 132
6-2 Llamas para soldadura con gas combustible 138
6-3 Técnicas de soldadura con gas combustible 140
6-4 Usos especiales de las llamas de gas combustible 140
7 PROCESOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA 151
7-1 Soldadura por puntos 155
7-2 Soldadura de costura por rodamiento 159
7-3 Soldadura de partes salientes 163
7-4 Electrodos para soldadura por puntos, de costura y de partes salientes 166
7-5 Soldadura de relámpago 167
7-6 Soldadura a tope con recalcado 175
7-7 Soldadura por percusión 177
8 PROCESOS DE SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO 182
8-1 Soldadura en frío por presión 182
8-2 Soldadura por fricción 183
8-3 Soldadura por difusión 188
8-4 Soldadura por explosión 191
8-5 Soldadura ultrasónica 195
9 OTROS PROCESOS DE SOLDADURA 200
9-1 Soldadura con haz de electrones 200
9-2 Soldadura de electroescoria 202
9-3 Soldadura de electrogas 208
9-4 Soldadura de haz de rayos laser 208
9-5 Soldadura de termita 213
9-6 Soldadura de plásticos 214
9-7 Procesos obsoletos de soldadura 218
10 SOLDADURA FUERTE 226
10-1 Métodos de aplicación de soldadura fuerte 226
10-2 Metales de aporte para soldadura fuerte 233
10-3 Fundentes para soldadura fuerte 237
10-4 Preparación de las partes que han de soldarse con soldadura fuerte 245
10-5 Efectos de los metales de base y de aporte que requieren de tratamientos especiales 253
11 SOLDADURA BLANDA O DE BAJO PUNTO DE FUSION 256
11-1 Clases de soldaduras blandas 256
11-2 Fundentes 257
11-3 La aplicación de la soldadura blanda 259
11-4 Aplicación de soldadura blanda con cautín 261
11-5 Soldadura por inmersión en marmita 262
11-6 Juntas para soldadura blanda 264
11-7 Propiedades de las juntas unidas con soldadura blanda 265
12 ADHESIVOS PARA UNIONES 267
12-1 Termoplásticos sintéticos 267
12-2 Adhesivos de cloruro de polivinilo 268
12-3 Adhesivos de acrílico 268
12-4 Adhesivos de reblandecimiento en caliente 269
12-5 Adhesivos sintéticos de termoendurecimiento 269
12-6 Epoxis flexibles de un componente y alta resistencia 270
12-7 Epoxis semirrígidos de un componente y alta resistencia 271
12-8 Epoxis de varios componentes 271
12-9 Adhesivos de base elastomérica (Caucho natural) 272
12-10 Adhesivos de caucho natural clorinado 273
12-11 Adhesivos de ciclización o de caucho isomerizado 274
12-12 Adhesivos de hidrocloruro de caucho 274
12-13 Adhesivos de caucho neopreno (Policloropano) 274
12-14 Adhesivos de caucho-nitrilo 276
PARTE 3. PRACTICA DE LA SOLDADURA
13 PRACTICAS SEGURAS EN SOLDADURA Y CORTE 280
MANEJO DEL EQUIPO CON SEGURIDAD 280
13-1 Precauciones generales de seguridad 280
13-2 Prácticas seguras en soldadura de arco 283
13-3 Equipo de protección para soldadores (Trabajo con soldadura de arco y de gas combustible) 286
13-4 Prácticas seguras para otros procesos de soldadura 286
PREVENCION DE INCENDIOS 286
13-5 Reglas para la prevención de incendios 286
13-6 Equipo para extinción de incendios 288
13-7 Combate de fuegos eléctricos 289
13-8 Tetracloruro de carbono 289
PROTECCION PARA OJOS Y CARA 289
13-9 Gafas y caretas 289
13-10 Tipos de gafas 289
13-11 Soldadura hacia arriba o de sobrecabeza 290
13-12 Gafas para soldadura con gas 290
13-13 Protección para soldadura con arco eléctrico 290
13-14 Sombra de los lentes 290
13-15 Traspaso de equipo entre personas 290
13-16 Naves de soldadura pintadas de negro 290
13-17 Casetas portátiles 291
PROTECCION DEL SISTEMA RESPIRATORIO 291
13-18 Riesgos de salud por respiración 291
13-19 Humos producidos por los electrodos de arco metálico protegido y por los de arco sumergido 294
13-20 Riesgos respiratorios asociados con la soldadura, el corte y la aplicación de soldadura fuerte con gas combustible 296
13-21 Otros riesgos respiratorios relacionados con la soldadura 296
13-22 Dispositivos individuales de ventilación 296
13-23 Dispositivos de ventilación positiva para aplicación de soldadura en interiores 297
13-24 Equipo de protección respiratoria 297
13-25 Ropa de protección 298
PROTECCION CONTRA CHOQUE ELECTRICO 298
13-26 Riesgos de choque eléctrico 298
14 PRACTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO METALICO PROTEGIDO 300
14-1 Armado del equipo para soldadura con arco metálico protegido 301
14-2 Establecimiento del arco 302
14-3 Formación de una almohadilla de cordones de soldadura 303
14-4 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en la posición plana 305
14-7 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posicion plana 307
14-6 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición plana 308
14-7 Forma de hacer una soldadura de filete de un solo cordón en la posición plana 310
14-8 Forma de hacer cordones horizontales sobre una placa vertical 311
14-9 Forma de hacer una soldadura de filete de varios cordones en la posición horizontal 312
14-10 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición horizontal 314
14-11 Práctica en el tendido de cordones verticales y en el ondeado vertical 316
14-12 Soldadura de una junta a tope de una ranura en V en la posición vertical 316
14-13 Soldadura de una junta de esquina vertical 318
14-14 Tendido de cordones rectos en la posición hacia arriba 321
14-15 Forma de hacer soldaduras de filete de varias pasadas en la posición hacia arriba 322
14-16 Preparación y soldadura de una junta a tope de una sola ranura en V en la posición hacia arriba 325
14-17 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 5G 326
14-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 2G 328
14-19 Soldadura entre rodillos de una junta a tope de una ranura en V en tubo de acero 329
14-20 Soldadura de un accesorio de tubería 331
15 PRACTICA DE LA SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO CON GAS 334
SOLDADURA CON ARCO METALICO Y GAS (GMAW), PRACTICA DE LA 334
15-1 Prácticas seguras 342
15-2 Familiarización con el equipo (Método del arco corto) 342
15-3 Soldadura de juntas a tope de ranura escuadrada en acero al carbono 347
15-4 Soldadura de juntas traslapadas en acero al carbono 349
15-5 Soldadura de juntas en T en acero al carbono 350
15-6 Ajuste correcto del equipo 350
15-7 Soldadura del aluminio 351
15-8 Soldadura de acero inoxidable 352
15-9 Soldadura en tubos en la posición horizontal fija (5G) 353
15-10 Soldadura de tubos en la posición horizontal (2G) 357
PRACTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS (GTAW) 359
15-11 Fuentes de poder 359
15-12 Potencia para soldar 362
15-13 Prácticas seguras 362
15-14 Preparación para aplicar la soldadura 365
15-15 Parámetros de soldadura recomendados 369
15-16 Familiarización con el equipo GTAW 369
15-17 Tendido de un cordón longitudinal en la posición plana 381
15-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en aluminio en la posición plana 382
15-19 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, sin usar metal de aporte 383
15-20 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, usando metal de aporte 385
15-21 Soldadura de un cordón de filete para formar una esquina exterior en la posición plana, en aluminio 386
15-22 Soldadura de una junta de esquina interior en la posición horizontal en aluminio 388
15-23 Hechura de soldaduras de cordón en la posición vertical en aluminio 389
16 PRACTICA DE LA SOLDADURA Y EL CORTE CON GAS COMBUSTIBLE (OXIACETILENICA) 391
16-1 Armado del equipo 392
16-2 Encendido y apagado del soplete para corte y soldadura 393
16-3 Tendido de cordones sobre placa plana sin usar metal de aporte 396
16-4 Tendido de cordones sobre placa plana usando metal de aporte 399
16-5 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en posición plana 401
16-6 Soldadura de juntas de esquina con o sin usar metal de aporte 404
16-7 Hechura de una junta a traslape en la posición plana 406
16-8 Hechura de soldaduras de brida sin usar metal de aporte 407
16-9 Soldadura de una junta en T 408
16-10 Soldadura a tope de una junta de ranura escuadrada en la posición vertical 410
16-11 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición horizontal 412
16-12 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición de sobrecabeza 414
16-13 Nomenclatura del soplete de corte oxiacetilénico 416
16-14 Corte a mano libre de placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor 416
16-15 Corte a mano libre de un bisel en placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor 416
16-16 Rellenado de una agujero de 1/2 pulgada de diámetro en un tubo de acero de 1 pulg. De diámetro y 1/8 de pulgada de espesor en la posición plana 420
16-17 Soldadura de tubos en la posición horizontal fija 423
16-18 Soldadura de tubos en la posición vertical fija 428
17 APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES 429
17-1 Selección de aleaciones para recubrimientos duros en superficie 429
17-2 Factores principales de desgaste: abrasión, calor y corrosión 429
17-3 Procesos de aplicación de recubrimientos duros en superficies 431
17-4 Selección de procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies 432
APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES CON EL SOPLETE OXIACETILENICO 434
17-5 Prácticas de seguridad 434
17-6 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimiento duro en superficies 435
17-7 Tipo y longitud de llama oxiacetilénica que se utilizan para recubrimientos duros en superficies 435
17-8 Aplicación de recubrimientos duros en superficies de acero con el soplete oxiacetilénico 436
17-9 Algunas sugestiones para la aplicación de recubrimientos duros en superficies de hierro fundido 438
17-10 Aplicación de recubrimientos duros en superficies con carburo de tungsteno 439
17-11 Materiales para recubrimientos duros en superficies, diferentes del acero al carbono 439
APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES POR SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO 439
17-12 Prácticas de seguridad 439
17-13 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimientos duros en superficies 439
17-14 Destrezas de manipulación en la aplicación de recubrimientos duros en superficies y posicionamiento de la pieza de trabajo 439
17-15 Materiales para formación de espesores de soldadura y metales de base para la soldadura manual con arco eléctrico 454
17-16 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con arco sumergido sencillo 454
17-17 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con electrodos gemelos y arco sumergido oscilante 456
17-18 Procedimientos de aplicación de recubrimientos duros e superficies con arco sumergido circunferencial 456
17-19 Prueba por resistencia a la abrasión y al impacto 458
RECUBRIMIENTOS ROCIADOS A LA LLAMA 459
17-20 Recubrimientos rociados a la llama 459
17-21 Procesos de rociado a la llama 459
17-22 Preparación y acabado de superficies 462
17-23 Instrucciones generales para rociado a la llama 468
PARTE 4. METALURGIA DE LA SOLDADURA
18 PROPIEDADES DE LOS METALES DE IMPORTANCIA PARA EL SOLDADOR 472
18-1 Resistencia mecánica de los metales 472
18-2 Elasticidad 475
18-3 Ductilidad 476
18-4 Fragilidad 479
18-5 Tenacidad 479
18-6 Dureza 482
18-7 Propiedades químicas 488
18-8 Propiedades eléctricas 489
18-9 Propiedades térmicas 491
18-10 Interrelación entre conductividad térmica y dilatación térmica 498
19 FUNDAMENTOS DE LA METALURGIA DE LA SOLDADURA 505
19-1 Microestructura de los metales y aleaciones 505
19-2 Diagramas de equilibrio 510
19-3 Aspectos metalúrgicos de la soldadura 515
19-4 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos 518
19-5 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos 536
19-6 Identificación de los metales 536
20 METALES FERROSOS: CLASIFICACION, APLICACION Y SOLDABILIDAD 580
20-1 Aceros al carbono 547
20-2 Aceros de bajo contenido de aleación 555
20-3 Aceros para herramientas y matrices 559
20-4 Hierro fundido 567
20-5 Aceros fundidos 572
20-6 Aceros inoxidables 574
21 METALES NO FERROSOS: CLASIFICACION, APLICACION Y SOLDABILIDAD 580
21-1 Aluminio y sus aleaciones 580
21-2 Cobre y sus aleaciones 595
21-3 Magnesio y sus aleaciones 624
21-4 Níquel y aleaciones con alto contenido de níquel 626
21-5 Plomo y sus aleaciones 638
21-6 Zinc y sus aleaciones 644
21-7 Titanio y sus aleaciones 653
21-8 Metales reactivos 662
21-9 Metales refractarios 671
21-10 Metales preciosos 674
PARTE 5. CONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA
22 CALIDAD DE LA SOLDADURA Y SU EVALUACION POR METODOS DE PRUEBA DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS 682
22-1 Algunas observaciones sobre los defectos de las soldaduras 686
22-2 Inspección visual 696
22-3 Inspección radiográfica 702
22-4 Inspección por partículas magnéticas 704
22-5 Inspección por líquido penetrante 709
22-6 Inspección ultrasónica 711
22-7 Otros métodos de pruebas no destructivas de soldadura 714
22-8 Pruebas destructivas 719
23 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO Y CERTIFICACION DE SOLDADORES 722
23-1 Cómo pasar las pruebas de calificación 726
23-2 Calificación de soldadores 731
23-3 Examen radiográfico de las soldaduras 732
23-4 Juntas precalificadas de la AWS 733
23-5 Pruebas de calificación de la AWS para tuberías 733
23-6 Código ASME sobre calderas y recipientes sujetos a presión 738
Pruebas de calificación de procedimiento 738
Tablas de referencia 745
Glosario 755
Indice 777
9701502302
SOLDADURA
SOLDADURA CON GAS COMBUSTIBLE
SOLDADURA POR RESISTENCIA
SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO
SOLDADURA FUERTE
SOLDADURA BLANDA
ADHESIVOS PARA UNIONES
SOLDADURA-PRACTICA
METALURGIA DE LA SOLDADURA
METALES FERROSOS
METALES NO FERROSOS
CALIDAD DE LA SOLDADURA
SOLDADURA-CALIDAD
SOLDADORES-CALIFICACION
621.791 H789
Soldadura : aplicaciones y práctica / Henry Horwitz. - México: Alfaomega, 1997 - 786 p.
CONTENIDO
PARTE 1. INTRODUCCION A LA SOLDADURA
1 SOLDADURA: AYER Y HOY 2
1-1 Naturaleza del trabajo 3
1-2 Soldadura de arco 4
1-3 Soldadura con gas 7
1-4 Soldadura por resistencia 8
1-5 Calificación y avance de los soldadores 9
1-6 Lugares de empleo y títulos de los puestos 9
1-7 Percepciones y condiciones de trabajo 10
1-8 Organizaciones profesionales y laborales que representan a los soldadores 10
2 TIPOS DE SOLDADURAS Y DE JUNTAS SOLDADAS 12
2-1 Tipos de soldaduras 12
2-2 Tipos de juntas 16
3 SIMBOLOS DE SOLDADURA Y SIMBOLOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA 26
SIMBOLOS DE SOLDADURA 26
3-1 Elementos de un símbolo de soldadura 27
3-2 Extension de la soldadura designada por símbolos 37
3-3 Símbolos básicos de soldadura 41
SIMBOLOS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS 41
4 MATERIALES CONSUMIBLES DE LA SOLDADURA 49
METALES DE APORTE 49
4-1 Electrodos para soldadura de arco 50
4-2 Clasificación AWS-ASTM de los electrodos de acero al carbono 51
4-3 Uso de la soldadura de arco con electrodos de acero al carbono 54
4-4 Electrodos de acero aleado 58
4-5 Especificaciones AWS-ASTM para varillas para soldadura a gas 60
4-6 Electrodos y varillas de soldadura de acero inoxidable 61
4-7 Metales de aporte para aleaciones de aluminio 70
4-8 Metales de aporte para aleaciones de níquel 70
4-9 Metales de aporte de cobre y aleaciones de cobre 71
4-10 Metales de aporte de magnesio y aleaciones de magnesio 71
4-11 Metales de aporte para titanio y sus aleaciones 88
4-12 Metales de aporte para recubrimiento de superficies 88
4-13 Electrodos y fundentes para soldadura de arco sumergido 90
4-14 Metales de aporte para soldadura de arco de tungsteno y gas (TIG) 93
4-15 Factores que afectan a las propiedades de los metales de soldadura 93
GASES DE PROTECCION Y GASES COMBUSTIBLES 95
4-16 Gases de protección 95
4-17 Gases de protección para soldadura con arco de tungsteno y gas (TIG) 95
4-18 Gases de protección para soldadura con arco metálico y gas (MIG) 95
4-19 Gases combustibles 95
PARTE 2. PROCESOS DE SOLDADURA
5 PROCESOS Y EQUIPOS PARA SOLDADURA DE ARCO 102
5-1 El circuito de soldadura con arco 103
5-2 El arco eléctrico 105
5-3 Soldadura con arco de carbón 106
5-4 Soldadura con arco metálico protegido 107
5-5 Soldadura con arco metálico y gas (GMAW) 108
5-6 Soldadura con arco de tungsteno y gas (GTAW) 109
5-7 Soldadura de arco sumergido 110
5-8 Fuentes de poder para soldadura de arco 110
5-9 Algunos términos y expresiones que necesitan explicación 122
6 SOLDADURA CON GAS COMBUSTIBLE 131
6-1 Materiales y equipo para la soldadura con gas combustible 132
6-2 Llamas para soldadura con gas combustible 138
6-3 Técnicas de soldadura con gas combustible 140
6-4 Usos especiales de las llamas de gas combustible 140
7 PROCESOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA 151
7-1 Soldadura por puntos 155
7-2 Soldadura de costura por rodamiento 159
7-3 Soldadura de partes salientes 163
7-4 Electrodos para soldadura por puntos, de costura y de partes salientes 166
7-5 Soldadura de relámpago 167
7-6 Soldadura a tope con recalcado 175
7-7 Soldadura por percusión 177
8 PROCESOS DE SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO 182
8-1 Soldadura en frío por presión 182
8-2 Soldadura por fricción 183
8-3 Soldadura por difusión 188
8-4 Soldadura por explosión 191
8-5 Soldadura ultrasónica 195
9 OTROS PROCESOS DE SOLDADURA 200
9-1 Soldadura con haz de electrones 200
9-2 Soldadura de electroescoria 202
9-3 Soldadura de electrogas 208
9-4 Soldadura de haz de rayos laser 208
9-5 Soldadura de termita 213
9-6 Soldadura de plásticos 214
9-7 Procesos obsoletos de soldadura 218
10 SOLDADURA FUERTE 226
10-1 Métodos de aplicación de soldadura fuerte 226
10-2 Metales de aporte para soldadura fuerte 233
10-3 Fundentes para soldadura fuerte 237
10-4 Preparación de las partes que han de soldarse con soldadura fuerte 245
10-5 Efectos de los metales de base y de aporte que requieren de tratamientos especiales 253
11 SOLDADURA BLANDA O DE BAJO PUNTO DE FUSION 256
11-1 Clases de soldaduras blandas 256
11-2 Fundentes 257
11-3 La aplicación de la soldadura blanda 259
11-4 Aplicación de soldadura blanda con cautín 261
11-5 Soldadura por inmersión en marmita 262
11-6 Juntas para soldadura blanda 264
11-7 Propiedades de las juntas unidas con soldadura blanda 265
12 ADHESIVOS PARA UNIONES 267
12-1 Termoplásticos sintéticos 267
12-2 Adhesivos de cloruro de polivinilo 268
12-3 Adhesivos de acrílico 268
12-4 Adhesivos de reblandecimiento en caliente 269
12-5 Adhesivos sintéticos de termoendurecimiento 269
12-6 Epoxis flexibles de un componente y alta resistencia 270
12-7 Epoxis semirrígidos de un componente y alta resistencia 271
12-8 Epoxis de varios componentes 271
12-9 Adhesivos de base elastomérica (Caucho natural) 272
12-10 Adhesivos de caucho natural clorinado 273
12-11 Adhesivos de ciclización o de caucho isomerizado 274
12-12 Adhesivos de hidrocloruro de caucho 274
12-13 Adhesivos de caucho neopreno (Policloropano) 274
12-14 Adhesivos de caucho-nitrilo 276
PARTE 3. PRACTICA DE LA SOLDADURA
13 PRACTICAS SEGURAS EN SOLDADURA Y CORTE 280
MANEJO DEL EQUIPO CON SEGURIDAD 280
13-1 Precauciones generales de seguridad 280
13-2 Prácticas seguras en soldadura de arco 283
13-3 Equipo de protección para soldadores (Trabajo con soldadura de arco y de gas combustible) 286
13-4 Prácticas seguras para otros procesos de soldadura 286
PREVENCION DE INCENDIOS 286
13-5 Reglas para la prevención de incendios 286
13-6 Equipo para extinción de incendios 288
13-7 Combate de fuegos eléctricos 289
13-8 Tetracloruro de carbono 289
PROTECCION PARA OJOS Y CARA 289
13-9 Gafas y caretas 289
13-10 Tipos de gafas 289
13-11 Soldadura hacia arriba o de sobrecabeza 290
13-12 Gafas para soldadura con gas 290
13-13 Protección para soldadura con arco eléctrico 290
13-14 Sombra de los lentes 290
13-15 Traspaso de equipo entre personas 290
13-16 Naves de soldadura pintadas de negro 290
13-17 Casetas portátiles 291
PROTECCION DEL SISTEMA RESPIRATORIO 291
13-18 Riesgos de salud por respiración 291
13-19 Humos producidos por los electrodos de arco metálico protegido y por los de arco sumergido 294
13-20 Riesgos respiratorios asociados con la soldadura, el corte y la aplicación de soldadura fuerte con gas combustible 296
13-21 Otros riesgos respiratorios relacionados con la soldadura 296
13-22 Dispositivos individuales de ventilación 296
13-23 Dispositivos de ventilación positiva para aplicación de soldadura en interiores 297
13-24 Equipo de protección respiratoria 297
13-25 Ropa de protección 298
PROTECCION CONTRA CHOQUE ELECTRICO 298
13-26 Riesgos de choque eléctrico 298
14 PRACTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO METALICO PROTEGIDO 300
14-1 Armado del equipo para soldadura con arco metálico protegido 301
14-2 Establecimiento del arco 302
14-3 Formación de una almohadilla de cordones de soldadura 303
14-4 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en la posición plana 305
14-7 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posicion plana 307
14-6 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición plana 308
14-7 Forma de hacer una soldadura de filete de un solo cordón en la posición plana 310
14-8 Forma de hacer cordones horizontales sobre una placa vertical 311
14-9 Forma de hacer una soldadura de filete de varios cordones en la posición horizontal 312
14-10 Soldadura de una junta a tope de ranura en V sencilla en la posición horizontal 314
14-11 Práctica en el tendido de cordones verticales y en el ondeado vertical 316
14-12 Soldadura de una junta a tope de una ranura en V en la posición vertical 316
14-13 Soldadura de una junta de esquina vertical 318
14-14 Tendido de cordones rectos en la posición hacia arriba 321
14-15 Forma de hacer soldaduras de filete de varias pasadas en la posición hacia arriba 322
14-16 Preparación y soldadura de una junta a tope de una sola ranura en V en la posición hacia arriba 325
14-17 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 5G 326
14-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en un tubo de acero en la posición 2G 328
14-19 Soldadura entre rodillos de una junta a tope de una ranura en V en tubo de acero 329
14-20 Soldadura de un accesorio de tubería 331
15 PRACTICA DE LA SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO CON GAS 334
SOLDADURA CON ARCO METALICO Y GAS (GMAW), PRACTICA DE LA 334
15-1 Prácticas seguras 342
15-2 Familiarización con el equipo (Método del arco corto) 342
15-3 Soldadura de juntas a tope de ranura escuadrada en acero al carbono 347
15-4 Soldadura de juntas traslapadas en acero al carbono 349
15-5 Soldadura de juntas en T en acero al carbono 350
15-6 Ajuste correcto del equipo 350
15-7 Soldadura del aluminio 351
15-8 Soldadura de acero inoxidable 352
15-9 Soldadura en tubos en la posición horizontal fija (5G) 353
15-10 Soldadura de tubos en la posición horizontal (2G) 357
PRACTICA DE LA SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS (GTAW) 359
15-11 Fuentes de poder 359
15-12 Potencia para soldar 362
15-13 Prácticas seguras 362
15-14 Preparación para aplicar la soldadura 365
15-15 Parámetros de soldadura recomendados 369
15-16 Familiarización con el equipo GTAW 369
15-17 Tendido de un cordón longitudinal en la posición plana 381
15-18 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en aluminio en la posición plana 382
15-19 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, sin usar metal de aporte 383
15-20 Soldadura de una junta a traslape de cordón de filete en posición horizontal, en aluminio, usando metal de aporte 385
15-21 Soldadura de un cordón de filete para formar una esquina exterior en la posición plana, en aluminio 386
15-22 Soldadura de una junta de esquina interior en la posición horizontal en aluminio 388
15-23 Hechura de soldaduras de cordón en la posición vertical en aluminio 389
16 PRACTICA DE LA SOLDADURA Y EL CORTE CON GAS COMBUSTIBLE (OXIACETILENICA) 391
16-1 Armado del equipo 392
16-2 Encendido y apagado del soplete para corte y soldadura 393
16-3 Tendido de cordones sobre placa plana sin usar metal de aporte 396
16-4 Tendido de cordones sobre placa plana usando metal de aporte 399
16-5 Soldadura de una junta a tope de ranura escuadrada en posición plana 401
16-6 Soldadura de juntas de esquina con o sin usar metal de aporte 404
16-7 Hechura de una junta a traslape en la posición plana 406
16-8 Hechura de soldaduras de brida sin usar metal de aporte 407
16-9 Soldadura de una junta en T 408
16-10 Soldadura a tope de una junta de ranura escuadrada en la posición vertical 410
16-11 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición horizontal 412
16-12 Soldadura de una junta a tope de ranura en V en la posición de sobrecabeza 414
16-13 Nomenclatura del soplete de corte oxiacetilénico 416
16-14 Corte a mano libre de placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor 416
16-15 Corte a mano libre de un bisel en placa de acero de 1/4 de pulgada de espesor 416
16-16 Rellenado de una agujero de 1/2 pulgada de diámetro en un tubo de acero de 1 pulg. De diámetro y 1/8 de pulgada de espesor en la posición plana 420
16-17 Soldadura de tubos en la posición horizontal fija 423
16-18 Soldadura de tubos en la posición vertical fija 428
17 APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES 429
17-1 Selección de aleaciones para recubrimientos duros en superficie 429
17-2 Factores principales de desgaste: abrasión, calor y corrosión 429
17-3 Procesos de aplicación de recubrimientos duros en superficies 431
17-4 Selección de procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies 432
APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES CON EL SOPLETE OXIACETILENICO 434
17-5 Prácticas de seguridad 434
17-6 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimiento duro en superficies 435
17-7 Tipo y longitud de llama oxiacetilénica que se utilizan para recubrimientos duros en superficies 435
17-8 Aplicación de recubrimientos duros en superficies de acero con el soplete oxiacetilénico 436
17-9 Algunas sugestiones para la aplicación de recubrimientos duros en superficies de hierro fundido 438
17-10 Aplicación de recubrimientos duros en superficies con carburo de tungsteno 439
17-11 Materiales para recubrimientos duros en superficies, diferentes del acero al carbono 439
APLICACION DE RECUBRIMIENTOS DUROS EN SUPERFICIES POR SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO 439
17-12 Prácticas de seguridad 439
17-13 Preparación de la pieza de trabajo para recubrimientos duros en superficies 439
17-14 Destrezas de manipulación en la aplicación de recubrimientos duros en superficies y posicionamiento de la pieza de trabajo 439
17-15 Materiales para formación de espesores de soldadura y metales de base para la soldadura manual con arco eléctrico 454
17-16 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con arco sumergido sencillo 454
17-17 Procedimiento de aplicación de recubrimientos duros en superficies con electrodos gemelos y arco sumergido oscilante 456
17-18 Procedimientos de aplicación de recubrimientos duros e superficies con arco sumergido circunferencial 456
17-19 Prueba por resistencia a la abrasión y al impacto 458
RECUBRIMIENTOS ROCIADOS A LA LLAMA 459
17-20 Recubrimientos rociados a la llama 459
17-21 Procesos de rociado a la llama 459
17-22 Preparación y acabado de superficies 462
17-23 Instrucciones generales para rociado a la llama 468
PARTE 4. METALURGIA DE LA SOLDADURA
18 PROPIEDADES DE LOS METALES DE IMPORTANCIA PARA EL SOLDADOR 472
18-1 Resistencia mecánica de los metales 472
18-2 Elasticidad 475
18-3 Ductilidad 476
18-4 Fragilidad 479
18-5 Tenacidad 479
18-6 Dureza 482
18-7 Propiedades químicas 488
18-8 Propiedades eléctricas 489
18-9 Propiedades térmicas 491
18-10 Interrelación entre conductividad térmica y dilatación térmica 498
19 FUNDAMENTOS DE LA METALURGIA DE LA SOLDADURA 505
19-1 Microestructura de los metales y aleaciones 505
19-2 Diagramas de equilibrio 510
19-3 Aspectos metalúrgicos de la soldadura 515
19-4 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos 518
19-5 Reducción al mínimo del agrietamiento de la soldadura en metales no ferrosos 536
19-6 Identificación de los metales 536
20 METALES FERROSOS: CLASIFICACION, APLICACION Y SOLDABILIDAD 580
20-1 Aceros al carbono 547
20-2 Aceros de bajo contenido de aleación 555
20-3 Aceros para herramientas y matrices 559
20-4 Hierro fundido 567
20-5 Aceros fundidos 572
20-6 Aceros inoxidables 574
21 METALES NO FERROSOS: CLASIFICACION, APLICACION Y SOLDABILIDAD 580
21-1 Aluminio y sus aleaciones 580
21-2 Cobre y sus aleaciones 595
21-3 Magnesio y sus aleaciones 624
21-4 Níquel y aleaciones con alto contenido de níquel 626
21-5 Plomo y sus aleaciones 638
21-6 Zinc y sus aleaciones 644
21-7 Titanio y sus aleaciones 653
21-8 Metales reactivos 662
21-9 Metales refractarios 671
21-10 Metales preciosos 674
PARTE 5. CONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA
22 CALIDAD DE LA SOLDADURA Y SU EVALUACION POR METODOS DE PRUEBA DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS 682
22-1 Algunas observaciones sobre los defectos de las soldaduras 686
22-2 Inspección visual 696
22-3 Inspección radiográfica 702
22-4 Inspección por partículas magnéticas 704
22-5 Inspección por líquido penetrante 709
22-6 Inspección ultrasónica 711
22-7 Otros métodos de pruebas no destructivas de soldadura 714
22-8 Pruebas destructivas 719
23 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO Y CERTIFICACION DE SOLDADORES 722
23-1 Cómo pasar las pruebas de calificación 726
23-2 Calificación de soldadores 731
23-3 Examen radiográfico de las soldaduras 732
23-4 Juntas precalificadas de la AWS 733
23-5 Pruebas de calificación de la AWS para tuberías 733
23-6 Código ASME sobre calderas y recipientes sujetos a presión 738
Pruebas de calificación de procedimiento 738
Tablas de referencia 745
Glosario 755
Indice 777
9701502302
SOLDADURA
SOLDADURA CON GAS COMBUSTIBLE
SOLDADURA POR RESISTENCIA
SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO
SOLDADURA FUERTE
SOLDADURA BLANDA
ADHESIVOS PARA UNIONES
SOLDADURA-PRACTICA
METALURGIA DE LA SOLDADURA
METALES FERROSOS
METALES NO FERROSOS
CALIDAD DE LA SOLDADURA
SOLDADURA-CALIDAD
SOLDADORES-CALIFICACION
621.791 H789